Efektivní způsob výroby a klasifikace lisovaných dílů

Ve srovnání s odlitky a výkovky mají výlisky vlastnosti tenkost, rovnoměrnost, lehkost a pevnost. Lisováním lze vyrábět obrobky s žebry, žebry, drsnými nebo lemovanými, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky výběru jemných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, standard je běžný a otvory, výstupky atd. lze udeřit. Díly lisované za studena se obecně již nezpracovávají řezáním nebo je zapotřebí pouze malé množství řezného zpracování. Přesnost a vzhled dílů lisovaných za tepla jsou nižší než dílů lisovaných za studena, ale stále jsou lepší než odlitky a výkovky a řezné množství je menší. Lisování je efektivní způsob výroby. Použití kompozitních matric, zejména vícepolohových progresivních matric, může dokončit více procesů ražení na jednom lisu a dokončit celý proces od odvíjení pásu, vyrovnávání, děrování až po tvarování a konečnou úpravu. Vyrábí se automaticky. Efektivita výroby je vysoká, pracovní podmínky jsou dobré a výrobní náklady jsou nízké. Obecně lze za minutu vyrobit stovky kusů. Lisování je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Separační proces se také nazývá stříhání a jeho záměrem je oddělit výlisky od archu podél určité obrysové linie a zajistit požadavky na kvalitu separační sekce. Vzhled a vnitřní vlastnosti listového materiálu použitého pro lisování mají velký vliv na kvalitu lisovacích výrobků a tloušťka lisovacích materiálů musí být přesná a jednotná; vzhled je hladký, bez skvrn, jizev, škrábanců a bez vnějších prasklin atd.; mez kluzu je stejnoměrná a neexistuje žádná zřejmá směrovost; vysoká rovnoměrná tažnost; nízký výnosový poměr; nízké pracovní zpevnění. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol