Zpracování lisovacích dílů Dongguan, jaký je princip výběru lisovacího oleje + 3 miliony děrování výrobců výrobní kapacity následující den

Technik odpovědný za hardware továrny na zpracování lisovacích dílů v Dongguanu uvedl, že technologie zpracování kovových lisovaných dílů je poměrně komplikovaná. Aby bylo zajištěno, že výkon kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Následující Xiaoshuo se s vámi podělí o to, jak si vybrat razicí olej: 　　1. Deska z křemíkové oceli: Deska z křemíkové oceli je materiál, který lze relativně snadno děrovat. Obecně platí, že pro snadné čištění hotového produktu se volí nízká viskozita za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování. Děrovací olej.　　2. Deska z uhlíkové oceli: Deska z uhlíkové oceli se používá hlavně pro zpracování s nízkou přesností, jako jsou ochranné desky některých strojů a zařízení, které vyžadují nízké procesní požadavky. První věc, kterou byste měli při výběru razítka věnovat pozornost, je proto viskozita tažného oleje. 3. Pozinkovaný ocelový plech: Pozinkovaný ocelový plech je svařovaný ocelový plech se žárově pozinkovanou nebo elektrogalvanizovanou vrstvou na povrchu. Vzhledem k tomu, že chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, měli byste při výběru lisovacího oleje věnovat pozornost bílé rzi lisovacího oleje na bázi chlóru. problém. 4. Desky z mědi a slitin hliníku: Protože měď a hliník mají dobrou tažnost, při výběru lisovacího oleje si můžete vybrat lisovací olej, který obsahuje olejová činidla a má dobré kluzné vlastnosti. Nepoužívejte přidaný razicí olej s obsahem chlóru, jinak razítkovací olej zkoroduje Objeví se zabarvení povrchu.　　5. Nerezová ocel: Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění. Je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chloru používá k zajištění lisovacího výkonu a zároveň k zamezení problémů, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku. Hardware, 15 let zaměření na zpracování lisovacích dílů v Dongguanu, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí -jako přesnost ražení až do 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!