Přímá dodávka továrny na lisování dílů hardwaru Dongguan, materiál pro lisování + importovaná a národní standardní originální továrna

Výrobci hardwarových lisovacích dílů Dongguan přímo dodávají materiály pro výrobu lisovacích nástrojů: ocel, slinutý karbid, slinutý karbid s ocelí, slitiny na bázi zinku, slitiny s nízkou teplotou tání, hliníkový bronz, polymerní materiály a tak dále. Většina materiálů používaných k výrobě lisovacích nástrojů je ocel. Běžně používané typy pracovních částí zápustek jsou: uhlíková nástrojová ocel, nízkolegovaná nástrojová ocel, vysoce uhlíková nástrojová ocel s vysokým obsahem chrómu nebo středně chromová nástrojová ocel atd. Jaké jsou základní klasifikace? , Xiaoshuo shromáždil nějaké informace a pojďme se na ně podívat níže: 1. Uhlíkové nástrojové oceli jsou T8A, T10A atd., které se používají spíše ve formách. Výhodou je dobrý zpracovatelský výkon a nízká cena. Kalitelnost a červená tvrdost jsou však špatné, deformace tepelným zpracováním velká a únosnost nízká. 2. Nízkolegovaná nástrojová ocel Základem nízkolegované nástrojové oceli je uhlíková nástrojová ocel s přiměřeným množstvím legujících prvků. Ve srovnání s uhlíkovou nástrojovou ocelí snižuje deformaci kalením a tendenci k praskání, zlepšuje prokalitelnost oceli a má lepší odolnost proti opotřebení. 3. Nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chromu běžně používané nástrojové oceli s vysokým obsahem uhlíku a chromu jsou Cr12 a Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kód D2), SKD11, mají dobrou prokalitelnost, prokalitelnost a odolnost proti opotřebení, deformace tepelného zpracování je malá, jedná se o vysoké opotřebení -odolná mikrodeformační zápustková ocel a její nosnost je na druhém místě za rychlořeznou ocelí. Segregace karbidů je však závažná a je nutné provádět opakované pěchování (axiální pěchování, radiální pěchování) a kování, aby se snížila nerovnoměrnost karbidů a zlepšil se výkon. 4. Vysokouhlíkové středně chromové nástrojové oceli. Mezi vysoce uhlíkové středně chromové nástrojové oceli používané pro formy patří Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV atd. Mají nízký obsah chrómu, méně eutektických karbidů, rovnoměrné rozložení karbidů a malou deformaci při tepelném zpracování. Dobrá prokalitelnost a rozměrová stálost atd. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na zpracování kovových lisovacích dílů, 20 000+ sad lisovacích lisovacích nástrojů na zakázku, měsíčně 100+ sad kapacity na zpracování forem, 3 miliony děrovacích výrobních kapacit za den, přesnost lisování až 0,01 mm, dovezené suroviny a národní standardní původní továrny, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno na každé úrovni. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!