Továrna na lisování hardwaru Dongguan, která je lepší pro zakázkovou výrobu

Když si vyberete továrnu na lisování hardwaru Dongguan, očekáváte, že model bude přesný a vysoce kvalitní. Forma má vysokou přesnost a účinnost může držet krok s pokrokem výzkumu a vývoje. A co výrobci s kvalifikovanou kvalitou výroby a kvalifikovanými službami? Ano, většina lisovacích dílů jsou zakázkové díly, které vyžadují technologii lisovny, kvalitu lisovny a servisní spolupráci lisovny. Obecně, jakým detailům je třeba věnovat pozornost ve výrobním procesu: 1. Při navrhování konstrukčního tvaru kovových výlisků by měl být použit povrch a kombinace jednoduché a rozumné struktury. Současně by měl být minimalizován počet zpracovávaných povrchů a nejmenší oblast zpracování. 2. Zvolte rozumnou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo využívat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. 3. Požadavky na výkon při lisování kovů, aby se usnadnila deformace lisování a zlepšila se kvalita dílů, materiál by měl mít dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky, malý koeficient směrovosti desky a výtěžnost materiálu. poměr pevnosti k modulu pružnosti je malý. Separační proces nevyžaduje materiál s dobrou plasticitou, ale materiál s určitým stupněm plasticity. 4. Specifikujte vhodnou přesnost výroby a drsnost povrchu. Náklady na kovové výlisky se budou zvyšovat se zlepšením přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je toto zvýšení mimořádně významné. Proto by se nemělo usilovat o vysokou přesnost, pokud neexistuje dostatečný základ. Podobně by měla být také vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb spojovacího povrchu. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na továrnu na lisování hardwaru Dongguan, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou forem, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic, přesnost lisování může dosáhnout ±0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně pro kontrolu kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!