One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Výrobci plochých podložek Dongguan se během výrobního procesu často setkávají s různými důvody, které způsobují nerovnosti na povrchu ploché podložky. Co to tedy způsobilo? Jak by se to mělo řešit? Xiaoshuo vyřešil některá řešení a pojďme se na to s vámi podívat: 1. Kontrola a korekce formy ploché podložky: Pravidelná kontrola a údržba lisovacích forem je nutná pro snížení výskytu konvexit a udržení stabilního stavu. Obvyklou praxí je použití vzorků ke kontrole lepení a škrábanců držáku polotovaru a povrchu zpracování (konkávní zaoblení formy, vyražení). 2. Kontrola a oprava kroku stříhání: Důvodem nerovnoměrnosti po procesu stříhání je to, že železný prášek vzniká během procesu stříhání, takže železný prášek musí být před děrováním pozorován, aby se zabránilo vzniku nerovností. 3. Zkontrolujte řeznou plochu: Při řezání materiálu cívky způsobí opotřebení a poškození řezacího lisu velké množství drobného železného prášku připevněného k řezné hraně, takže dvojitý řezný povrch musí být zkontrolován v oblasti materiálu nebo na lisovací lince předtím. lisování výroby, a vyčištěné včas Plech je zbaven otřepů. Hardware, 15 let zaměření na výrobce plochých podložek Dongguan, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, 20 000+ sad přesných lisovacích lisovacích nástrojů na míru, denní výrobní kapacita 3 milionů děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kvalita Přísně kontrolujte každou vrstvu kontroly. Může rychle vyřešit naléhavý problém času ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!