One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Technici procesu hardwarového lisování Dongguan Changan uvedli, že některé z automobilových lisovacích dílů se stanou autodíly přímo po lisování a druhá část musí být po lisování zpracována svařováním, mechanickým zpracováním nebo lakováním. S tolika únavnými procesy pro automobilové díly se výběr materiálů stal kritickým problémem. Následující Xiaoshuo vás zavede, abyste se podívali na některé z výběru materiálů pro automobilové lisovací díly: Když technici zpracování hardwarového lisování Dongguan Changan vybírají materiály, nejprve vyberou kovové materiály s různými mechanickými vlastnostmi podle typu a vlastností použití. automobilového lisování. Tímto způsobem může zajistit nejen kvalitu produktu, ale také dosáhnout účelu úspory materiálů. Za normálních okolností by továrny na lisovací díly měly při výběru materiálů pro automobilové lisovací díly dodržovat několik zásad: 1. Vybrané materiály by měly nejprve splňovat požadavky na výkon autodílů; 2. Vybrané materiály musí mít lepší procesní výkonnost; 3 , Vybrané materiály by měly mít lepší ekonomickou účinnost. Při výrobě automobilových lisovacích dílů se používá velké množství procesů lisování za studena, aby byly splněny potřeby automobilového lisovacího průmyslu pro různé druhy a hromadnou výrobu. U středně těžkých a těžkých nákladních vozidel je většina krycích dílů, jako je vnější panel karoserie, a některé nosné a nosné díly, jako je rám, vozík a další automobilové díly, všechny díly pro lisování automobilů. Ocel používaná pro lisování za studena je převážně ocelový plech a ocelový pás, což představuje 72,6 % spotřeby oceli celého vozidla. Materiály pro lisování za studena úzce souvisí s výrobou automobilových lisovacích dílů. Kvalita materiálu nejen určuje výkon produktu, ale také přímo ovlivňuje výkon produktu. Procesní návrh procesu lisování automobilů ovlivňuje kvalitu, náklady, životnost a organizaci výroby produktu. Proto je rozumný výběr materiálů důležitým a komplikovaným úkolem. Hardware, 15 let zaměření na zpracování hardwarového lisování Dongguan Changan, více než 20 000 sad přizpůsobených výrobních zkušeností s lisovacími matricemi, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic, jako hedvábí přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!