loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Víte, jaký je rozdíl mezi tenkým a tlustým plechem při lisování?

Lisovací plech a lisovací tlustý plech jsou materiály používané pro kovové lisovací díly. Z tloušťky je standardem, že tloušťka je větší než 4 mm, aby se stala tlustou, a tloušťka pod 4 mm se nazývá tenký. Vlastnosti obou jsou stejné pod stejným materiálem. Ve skutečných situacích Lze vybrat podle konkrétních produktů. Způsob tváření tenkých plechů je stejný jako u jiných kovových materiálů, především odléváním a plastickou deformací. Odléváním lze vyrábět díly se složitějšími tvary. V současné době se asi 80 % tenkých plechových dílů na trhu vyrábí metodami odlévání. Vzhledem ke smršťování a pórovitosti struktury dílů vyrobených odléváním jsou však komplexní mechanické vlastnosti špatné, tloušťka stěny je vážná a odpad materiálu je vážný a metoda odlévání nemůže Výroba tenkostěnných dílů s velkým povrchem, drsnými výrobními podmínkami, vážným znečištěním životního prostředí, nízkou efektivitou výroby a vysokými výrobními náklady omezují jeho široké použití v průmyslové výrobě. U deskových dílů vyznačujících se tenkými stěnami a velkými plochami je nejpraktičtější metodou lisování, které dokáže rychle vyrobit tenkostěnné díly s dobrými komplexními mechanickými vlastnostmi. Procesy tváření lisováním plechů zahrnují zejména tažení, ohýbání, obrubování, hrdlování, rozšiřování, vyboulení a speciální tváření. Při lisování je materiál deformován především dvěma hlavními typy deformačních vlastností: protažením a tlakem. Mezi nimi je hluboké tažení nejběžnější a nejdůležitější metodou tvářecího procesu. Deformace materiálu během procesu tažení zahrnuje deformaci protažením a tlakem a vzniklé defekty jsou typické. Například může vyřešit proces hlubokého tažení tenkých desek. Problémy, další problémy s lisovacím procesem jsou relativně snadno řešitelné. Vlastnosti archového lisování: 1. Při lisování je mezera v matrici menší než přiměřená mezera způsobí prasknutí listu a trhliny jsou náchylné k překrytí. Čím menší je tloušťka, tím menší je délka trhliny a tím menší je mezera raznice. 2. Tenké materiály s větší pružností, ale lepší kvalitou průřezu jsou náchylné k deformaci při lisování. Po vyražení se obrobek vrátí do původního tvaru, když se obrobek vrátí do původního tvaru. Díky tenké tloušťce a vysoké kolmosti mezi lisovacím úsekem a povrchem bude kvalita vyráběných kovových lisovacích dílů lepší. 3. Tenká deska má menší děrovací mezeru a běžné děrování vyžaduje vyšší přesnost. Spolupráce mezi vodicím sloupkem základny formy a vodicí objímkou ​​by měla dosahovat h6/h5 a k fixaci výroby se používá konstrukce vodicí objímky. Samozřejmě existuje i mnoho konstrukčních dílů, které jsou raženy ze silných plechů. To zajišťuje nejen dostatečnou pevnost a tuhost dílů, ale také může zvýšit životnost dílů, zvýšit produktivitu práce a snížit výrobní náklady. Proto technologie vysekávání tlustých plechů Jako hlavní směr vývoje a vývojový projekt moderní technologie vysekávání se stává čím dál tím poutavější. Avšak kvůli drsným podmínkám namáhání lisovníku během stříhání tlustých desek mohou různé faktory v procesu návrhu, výroby a použití způsobit, že se lisovník ohýbá, vylamuje, láme a opotřebovává, což má za následek krátkou životnost lisovnice. Životnost formy je důležitým ukazatelem pro měření technologie formy a ekonomické úrovně. Vývoj nové struktury forem, nové technologie, nové materiály a výrazné zvýšení životnosti forem je důležitým obsahem ve vývoji průmyslu forem v mé zemi. Na druhé straně je kvalita lisovaných výrobků stříhání tlustého plechu velmi špatná, zejména děrovací plocha je nerovná, velikost a tvarová přesnost je nízká a je obtížné vyrobit lisované díly se složitými obrysy. Vlastnosti lisování tlustého plechu: 1. Když je tlustá deska děrována, existuje větší děrovací mezera. 2. Deformační tlak vyvíjený lisováním je úměrný tloušťce materiálu. Při seřizování děrovacího stroje dbejte na to, aby nastavení děrovací síly bylo menší než maximální síla, kterou děrovač dovoluje. Jev vytvrzování je relativně velký a pevnost plechu ve smyku je větší než u tenkého plechu. 3. Přesnost rozměrů a účinek povrchové úpravy lisovaných dílů bude ovlivněn tloušťkou desky a je nutné zvýšit proces renovace, aby se zlepšila přesnost. Doporučený článek: Specifické požadavky na vyrobitelnost kovových materiálů lisováním Předchozí článek: Jak zabránit jevu ořezávání železných zbytků přesných lisovacích nástrojů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect