One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Technologie difúzního karbidového povlaku spočívá v umístění obrobku do speciálního média a vytvoření vrstvy karbidu kovu o velikosti několika mikrometrů až desítek mikrometrů na povrchu obrobku prostřednictvím difúze. Karbidová vrstva má extrémně vysokou tvrdost, HV může dosáhnout 1600~3000 (určeno typem karbidu). Karbidová vrstva je navíc metalurgicky spojena se substrátem, což neovlivňuje povrchovou úpravu obrobku a má extrémně vysokou odolnost proti opotřebení a odolnost. Okluze (spojení), odolnost proti korozi a další vlastnosti mohou výrazně zvýšit životnost nástrojů a mechanických dílů.
Ve srovnání s příbuznými technologiemi může způsob vytváření supertvrdého složeného filmu na povrchu obrobku výrazně zlepšit jeho odolnost proti opotřebení, odolnost proti zadření (antiadheze), odolnost proti korozi a další vlastnosti, a tím výrazně zlepšit jeho životnost Efektivní a ekonomická metoda . V současné době mezi metody povrchového superkalení obrobků patří především fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD), chemické nanášení z plynné fáze (CVD), fyzikálně chemické nanášení z plynné fáze (PCVD) a technologie difúzní vrstvy karbidu kovů. Mezi nimi má metoda PVD nízkou depoziční teplotu. Výhody malé deformace obrobku, ale kvůli špatné spojovací síle mezi vrstvou filmu a substrátem není výkon procesního navíjení a pokovování dobrý a často je obtížné poskytnout výhody výkonu supertvrdé směsi. filmová vrstva. Metoda CVD má vynikající výhody, jako je dobré spojení filmového základu a dobré vlastnosti procesního navíjení a pokovování. U velkého počtu ocelových materiálů je však následné vytvrzování matrice mnohem obtížnější. Pokud nebudete opatrní, vrstva filmu se snadno poškodí. Proto se jeho aplikace soustředí především na materiály, jako je slinutý karbid. Metoda PCVD má nízkou teplotu nanášení a vazebná síla fólie a procesní navíjení jsou výrazně lepší ve srovnání s metodou PVD. Ve srovnání s difúzní metodou má však síla spojující základ fólie stále velkou mezeru. Navíc je u metody PCVD stále tvorba plazmového filmu. Přestože je navíjení ve srovnání s metodou PVD vylepšeno, nelze ji eliminovat.
Povlak z karbidu kovu vytvořený difúzní metodou povlakování z karbidu kovu vytváří metalurgickou vazbu se substrátem a má vazebnou sílu na bázi filmu, která se nevyrovná PVD a PCVD, takže tato technologie může skutečně uplatnit výkon super tvrdé filmové vrstvy Výhody , technologie navíc nemá problém s navíjením a pokovováním, následné vytvrzení substrátu je pohodlné a úpravu lze mnohokrát opakovat, což zvyšuje použitelnost technologie rozsáhlé.
Technologie difúzní metody povlakování karbidu kovů je široce používána v Japonsku, evropských zemích, Austrálii, Jižní Koreji a dalších zemích. Podle šetření mnoho odpovídajících forem na dovážených zařízeních používá tuto technologii ve velkém množství. Jsou-li tyto formy vyráběny v tuzemsku, kvůli nedostatku odpovídající vyspělé technologie je životnost forem často nízká a některé z nich nelze doma vyrobit.