Kovové lisovací díly Dezhou, jaká je technologie automobilové lisovací matrice + přesnost lisování může dosáhnout 0,01 mm

Technici odpovědní za výrobu hardwaru texaských kovových lisovacích dílů uvedli, že lisování je jedním ze čtyř hlavních procesů výroby automobilů a přesnost výroby karoserie závisí do značné míry na přesnosti lisování a jeho montáže. Technika lisování vznikla vývojem a potřebami hromadné výroby, zejména rozvojem automobilového průmyslu, což platí dodnes. Stav vývoje technologie lisování automobilů v mé zemi se projevuje v následujících aspektech. Xiaoshuo vám pomůže pochopit: 　　1. Stupeň automatizované výroby vnějších krycích dílů je poměrně vysoký. Vnější krycí díly vyžadují vysokou kvalitu povrchu a mohou se spolehnout pouze na automatizovanou výrobu. Ačkoli automatizovaná výroba vnějších panelů automobilů v mé zemi není vysokorychlostní lisování, stupeň automatizace je poměrně vysoký. To se projevuje především v rozšířeném používání automatizovaného linkového ražení. In-line lisování se obecně skládá ze 4 lisů, které tvoří kompletní uzavřenou lisovací linku, s roboty, které automaticky podávají a odebírají díly uprostřed a výrobní cyklus je asi 10-15krát/min, typicky první dvojčinný 1630T a následný 800T Složený z lisu.　　2. Automatická nebo poloautomatická výroba se používá pro podlahové a střešní vnitřní krycí díly. 　　 Tento druh dílů se vyrábí hlavně podle velikosti šarže a obecně přijímá automatickou nebo poloautomatickou výrobu. S výjimkou společných podniků místní firmy v podstatě zpočátku přijaly výrobní metody poloautomatického lisování.　　 Poloautomatické lisování klade na lis specifické požadavky. Za prvé, lisovací stůl by měl být velký; za druhé, v důsledku velké tvářecí síly je první lis 2000T nebo 2400T a následný lis je 1000T nebo více než 1250T.　　3. Díly kostry podvozku jsou většinou vyráběny společnostmi zabývajícími se díly. 　　 Díly kostry podvozku jsou většinou vyráběny společnostmi zabývajícími se díly a zasílány výrobcům OEM. Velké společnosti vyrábějící díly mají obecně 6 lisovacích linek. S ohledem na pohodlí kontroly kvality a řízení výrobní logistiky OEM mají tyto společnosti vyrábějící díly svařovací a dokonce i následné lakování nebo stříkání, takže mohou přímo dodávat celkové díly. 4. Rychlý vývoj technologie přesného lisování. Technologie přesného lisování vznikla ve Švýcarsku spolu s rozvojem průmyslu výroby hodinek. Je to jedna z klíčových technologií ve vývoji automobilového průmyslu. Má důležité aplikace při výrobě některých automobilových sestav, jako jsou sestavy dveřních závěsů, sestavy zvedáku skla atd. Tloušťka tohoto druhu dílů je 3-5 mm, což vyžaduje díly s vysokou přesností, dobrou pevností a plynulými a spolehlivými montážními pohyby. Po letech vývoje dosáhla technologie přesného lisování v automobilovém průmyslu mé země potěšitelných úspěchů. V současné době se v mé zemi objevila řada mocných podniků na jemné vyřezávání. Hardware, 15 let zaměření na díly pro lisování kovů v Texasu, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, je přísně kontrolováno 16 vrstev kontroly kvality. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Již 15 let jsem svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pro výsledky práce!