Stav vývoje a trend automatizované výroby vysokorychlostních přesných lisovaných dílů

Stav vývoje a trend automatizované výroby vysokorychlostních přesných lisovaných dílů. Vysokorychlostní přesné lisovací zařízení se skládá z vysokorychlostního přesného lisovacího zařízení. Vysokorychlostní lisy se používají pro vysokorychlostní lisování přesných dílů a vyžadují vysokou přesnost, proto se jim také říká vysokorychlostní přesné lisy. S rozvojem průmyslu se zvyšuje poptávka po funkčních lisovacích dílech (výlisky z křemíkového ocelového plechu statoru a rotoru pro mikromotory, výlisky z křemíkového plechu statoru a rotoru pro průmyslové motory, malé transformátorové plechy z křemíkové oceli, snadno otevíratelná víka, olověné rámy , konektory atd.) přibývá. Nárůst podpořilo neustálé zlepšování účinnosti lisování lisu a postupně se prosazovalo používání vysokorychlostních lisů. Vysokorychlostní lis zmíněný v tomto článku se vztahuje na vysokou rychlost (rychlost lisování nebo rychlost podávání), která může splnit požadavky progresivních lisů s více stanicemi. Stiskněte. Vysokorychlostní lis potřebuje vytvořit automatizovanou lisovací linku s regály, stroji na vyrovnávání materiálu, podavači, formami a zařízeními na recyklaci odpadu, aby byla lisovací práce dokončena. To vyžaduje, aby se vysokorychlostní lis mohl spojit s periferními zařízeními ve strojních zařízeních a elektrických spotřebičích, aby bylo dosaženo Monitorování a řízení procesu lisování (počet výroby, stav materiálu, tloušťka materiálu, výška podávací linky, děrovací síla, rychlost děrování, zdvih , dolní úvratě, tlak v pneumatickém systému, teplota a průtok mazacího systému atd.) a ovládání. Automatizované periferie a testovací zařízení. Mezi automatizované periferie patří především: podavač, řezací a svařovací stroj, nivelační stroj, podavač, nivelační podavač tři v jednom, podavač oleje, podtlakové odsávací zařízení a přijímací zařízení. Testovací zařízení zahrnuje detektor spodní úvratě, detektor regulace odpadu, zařízení pro detekci chyb a tak dále. Automatizované periferní zařízení a lisy společně tvoří automatizovanou lisovací linku. Použití metod výroby automatizovaných lisovacích linek může snížit náklady na výrobky, zlepšit produktivitu práce, přesnost výrobků, využití materiálu a bezpečnost výrobních operací a zároveň šetřit podlahovou plochu a eliminovat polotovary Zásoby lze snadno spravovat, a tím zlepšit konkurenceschopnost výrobní podniky. Proto je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou mikromotory, mikroelektronika, automobily a domácí spotřebiče. Protože existuje mnoho typů automatických lisovacích linek, zde představené automatizované periferní zařízení se používá hlavně ve vysoce účinných přesných lisovacích linkách kombinovaných s vysokorychlostními/rychlými lisy. Tento typ lisovací linky se většinou používá k výrobě velkého množství dílů, jako jsou jádra statorů a rotorů mikromotorů a průmyslových motorů, žebra klimatizace a přesné olověné rámy. Minimální provozní rychlost je asi 100 operací/min (velká lisovací linka) a maximální může být více než 1 000 operací/min (malá lisovací linka). Tloušťka lisovaných dílů je většinou menší než 1,0 mm, nebo dokonce menší než 0,1 mm. Vzhledem k velkému kroku přivádění lisovací linky ve velkém měřítku, ačkoli provozní rychlost samotného lisu není vysoká, jeho rychlost podávání je mnohem vyšší než u malé lisovací linky