Podrobné vysvětlení klasifikace šroubových spojů pro výběr spojovacích prvků

Existuje pět klasifikačních metod šroubového spojení a míra použití šroubů pro tento typ spojovacích prvků je poměrně vysoká. Matice tvoří 60 % až 70 % spojovacích prvků. Tento typ spojení je nejreprezentativnějším spojovacím materiálem a je také předním produktem spojovacího materiálu. Dá se rozdělit na:

(1) Klasifikace podle formy síly

1, tahový šroubový spoj

Tahový spoj je spoj, ve kterém šroub přenáší sílu podél osy. Zatížení působí podél osy šroubu a síla je přenášena tahem šroubu.

2. Spojení střižným šroubem

Spojení střižným šroubem spočívá v tom, že přenášené zatížení je kolmé na osu šroubu a síla je přenášena smykem a vytlačováním tyče šroubu.

3, Tahové a smykové spojení

Přenášené zatížení je kombinací tahu a smyku

(2) Klasifikace podle stavu instalace

1. Šroubový spoj s předpínací silou

Šrouby a matice by měly být utaženy během instalace a síla by měla být předem aplikována, aby bylo zajištěno, že jsou utaženy. Většina připojení patří k tomuto typu připojení.

2. Šroubový spoj bez předběžné utahovací síly

Matice se při montáži nedotahují a šrouby jsou namáhány pouze při provozním zatížení. Rozsah použití je malý, jako jsou zvedací háky a závěsné šrouby.

(3) Klasifikováno podle závitu použitého výrobku

Obecně se používají běžné nitě, které se dělí na hrubé a jemné nitě. Hrubá nit má vysoký stupeň kontaktu zubů, silnou odolnost proti oděru a snadno neklouže. Jemný závit má dobrý samosvorný výkon a šroubová tyč má vysokou pevnost, což je výhodné, aby vydrželo nárazy, vibrace a proměnlivé zatížení.

(4) Klasifikace podle materiálu a úrovně výkonu

Nejpoužívanějšími materiály šroubů jsou nízkouhlíková ocel a uhlíková ocel. Pro šrouby vystavené nárazu, vibracím a proměnlivému zatížení se používá legovaná ocel; při zvláštních požadavcích se používá nerezová ocel, slitina hliníku, slitina mědi a slitina titanu.

Národní norma stanoví, že šrouby z uhlíkové oceli a legované oceli jsou rozděleny do 10 stupňů pevnosti 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 a 12,9 podle svých mechanických vlastností. Šrouby pod třídou 6.8 jsou vyrobeny z nízkouhlíkové oceli nebo středně uhlíkové oceli bez tepelného zpracování; šrouby třídy 8,8~10,9 jsou vyrobeny ze středně uhlíkové oceli nebo nízkouhlíkové legované oceli a byly tepelně zpracovány; Šrouby třídy 12.9 jsou vyrobeny z legované oceli a byly tepelně zpracovány.

(5) Jednoduchá klasifikace vysokopevnostních šroubů

Vysokopevnostní spoj je metoda spojování ocelových konstrukcí vyvinutá po nýtování a svařování. It has the advantages of simple construction, detachability, replacement, good stress, fatigue resistance, no looseness, and safety. Vysokopevnostní šroubové spoje lze rozdělit do tří typů: třecí spoje, tahové spoje a tlakové spoje podle podmínek jejich namáhání.

1. Připojení typu tření

Tento druh spojení je upevněn vysokopevnostními šrouby na spojích součástí, takže spojovací desky jsou pevně připevněny a třecí síla generovaná mezi kontaktními plochami mezi spojovacími kusy se používá k přenosu vnější síly. Úlohou šroubu ve spojení je vyvíjet kontaktní tlak mezi spojovacími částmi, čímž dochází ke tření na kontaktní ploše. Když je tento druh spojení pod silou, šroub je pouze natažen a není střižen. Ani při opakovaném zatížení nezpůsobí pokles axiální síly šroubu. Proto je ve třecím spoji únavová pevnost mezi základním materiálem a porézním prvkem. Tento druh namáhání spoje se přenáší hladce a spoj má dobrou tuhost. Obecně není nutné kontrolovat přítlak desky. Vysokopevnostní šroubové spojení se obvykle vztahuje na tento typ třecího spojení

2, Připojení typu napětí

Jedná se o způsob spojení, který přenáší axiální sílu působící na šroub. Je to stejné jako u třecího typu připojení. K přenosu napětí využívá také tlak vznikající mezi součástmi při utahování šroubu. Forma přenosu napětí se však zásadně liší od spojení třecího typu. Charakteristikou tahového spojení je, že působením vnější síly se přídavná axiální síla šroubu mění velmi málo a spoj získává větší tuhost.

3, tlakové spojení

Jedná se o způsob spojení, který využívá vysokopevnostní šrouby ke spojení a upevnění součástí kloubu, takže tření vznikající mezi součástmi a smyková síla středové osy šroubu a tlak v ložisek součástí působí současně, čímž se přenáší napětí. Tento způsob spojení je kombinací vysokopevnostního šroubového třecího spojení a nýtovaného střihového spojení. Patří ke spojení smykového typu, takže je omezeno některými podmínkami při příležitosti použití, ale obecně může být jako spojení třecí. K použití. Podle tvaru a způsobu konstrukce přítlačného spoje jej lze rozdělit na tři způsoby připojení, a to vysokopevnostní šroubové přítlačné spojení, brousící vysokopevnostní šroubové přítlačné spojení a zarážení vysokopevnostního přítlaku šroubu. - ložiskový spoj.

S rostoucím rozvojem vysokopevnostních šroubů přibývá typů vysokopevnostních šroubů. Kromě běžných vysokopevnostních šroubů s velkou šestihrannou hlavou, vysokopevnostních šroubů typu s torzním smykem, vysokopevnostních šroubů s korunovými maticemi, vrubových vysokopevnostních šroubů, zarážecích vysokopevnostních šroubů, rafinovaných vysokopevnostních šroubů a kanálových šroubů . Typ hlavy zarážecích vysokopevnostních šroubů zahrnuje velkou šestihrannou hlavu, kulatou hlavu, talířovou hlavu atd. Vnější průměr závitu je o něco menší než průměr šroubu. Šroub má žebra. Otvor pro šroub je o něco menší než vnější průměr šroubu. Šroub je zaražen a přišroubován během stavby. Mezi otvorem a šroubem není žádná mezera. Pro tlakové spoje se používají rafinované vysokopevnostní šrouby. Šroub byl zpracován. Mezera mezi otvorem pro šroub a šroubem je 0,2 mm. Šroub drážkovaného svorníku je opatřen podélnými a obvodovými zářezy, které se mohou vzájemně zabírat do otvorů pro šrouby, aby se zabránilo nadměrnému klouzání mezi spojovacími částmi během silového procesu