Podrobné vysvětlení lisovacích materiálů a procesu tepelného zpracování

Mezi všemi faktory selhání formy tvoří materiály formy a tepelné zpracování asi 70 %, což jsou hlavní faktory ovlivňující životnost formy. Proto je v celém procesu návrhu a výroby formy zvláště důležitý výběr materiálů formy a správný proces tepelného zpracování.

Požadavky na materiál pracovních částí raznice. Když lisovací nástroj pracuje, musí nést zatížení nárazem, vibracemi, třením, vysokým tlakem, natahováním, ohýbáním a kroucením a dokonce pracovat při vyšší teplotě (jako je vytlačování za studena), pracovní podmínky Složité, náchylné k opotřebení, únava, lom, deformace a další jevy. Požadavky na materiály pracovních částí forem jsou proto vyšší než požadavky na běžné části.

Vzhledem k různým pracovním podmínkám různých lisovacích nástrojů jsou odlišné i požadavky na materiály pracovních částí lisovnice.

1. Požadavky na materiál vysekávací matrice

Materiál použitý pro pracovní části zápustky z tenkého plechu vyžaduje vysokou odolnost proti opotřebení a tvrdost a zápustka ze silného plechu vyžaduje vysokou odolnost proti opotřebení a mez kluzu při stlačení, aby se zabránilo zlomení nebo zhroucení zápustky. Čepel má také vysokou odolnost proti lomu, vysokou pevnost v ohybu a houževnatost. (Průvodce: Hlavní problémy při zpracování vysoce pevných spojovacích výrobků)

2. Požadavky na materiály tažnic

Je požadováno, aby materiál pracovních částí formy měl dobrou antiadhezi (proti zadření), vysokou odolnost proti opotřebení a tvrdost, určitou pevnost a houževnatost a dobrý řezný výkon a deformace během tepelného zpracování by měla být malá.

3. Požadavky na materiály matrice protlačované za studena

Pracovní části formy musí mít vysokou pevnost, tvrdost a vysokou odolnost proti opotřebení. Aby se zabránilo rozbití nárazem, je také vyžadován určitý stupeň houževnatosti. Díky velkému nárůstu teploty při vytlačování má také určitý stupeň odolnosti proti tepelné únavě a tepelné tvrdosti.

Druhy a vlastnosti lisovacích materiálů

Materiály pro lisovací nástroje zahrnují ocel, slinutý karbid, slinutý karbid s ocelí, slitinu na bázi zinku, slitinu s nízkou teplotou tání, hliníkový bronz, polymerní materiály a tak dále. V současnosti je většina materiálů používaných k výrobě lisovacích nástrojů ocel. Běžně používané typy pracovních částí zápustek jsou: uhlíková nástrojová ocel, nízkolegovaná nástrojová ocel, vysoce uhlíková vysoce nebo středně chromová nástrojová ocel, středně uhlíková legovaná ocel, rychlořezná ocel, základní ocel, slinutý karbid, ocel vázaný slinutý karbid atd.

1. Uhlíková nástrojová ocel

Mnoho uhlíkových nástrojových ocelí ve formě je T8A, T10A atd., které mají výhody dobrého zpracovatelského výkonu a nízké ceny. Ale kalitelnost a červená tvrdost jsou špatné, deformace tepelného zpracování je velká a únosnost je nízká.

2. Nízkolegovaná nástrojová ocel

Nízkolegovaná nástrojová ocel je založena na uhlíkové nástrojové oceli s přiměřeným množstvím legujících prvků. Ve srovnání s uhlíkovou nástrojovou ocelí snižuje deformaci kalením a tendenci k praskání, zlepšuje prokalitelnost oceli a má lepší odolnost proti opotřebení. Nízkolegované oceli používané k výrobě forem zahrnují CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kód CH-1) a 6CrNiSiMnMoV.

Další související novinky z oboru pro lisování hardwaru: