Podrobná analýza standardních spojovacích prvků

Nyní běžně používané standardní spojovací prvky jsou poniklované, pozinkované a nerezové. Jaká je tvrdost těchto tří metod, které se nejčastěji používají na kabelových svorkách v mechanických přístrojích, a upevňovací prvky jsou z nerezové oceli, což je specifická běžně používaná nerezová ocel! Rozdíl mezi 304 a 316 je zde proto, abychom provedli podrobnou analýzu a vysvětlení!

304 je všestranná nerezová ocel, která se široce používá k výrobě zařízení a dílů, které vyžadují dobrý celkový výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost).

Nerezová ocel 301 vykazuje zjevné mechanické zpevnění během deformace a používá se při různých příležitostech vyžadujících vyšší pevnost.

Nerezová ocel 302 je v podstatě variantou nerezové oceli 304 s vyšším obsahem uhlíku, kterou lze vyrobit pro získání vyšší pevnosti válcováním za studena.

302B je druh nerezové oceli s vysokým obsahem křemíku, má vysokou odolnost proti oxidaci za vysokých teplot.

303 a 303Se jsou automatové nerezové oceli obsahující síru a selen. Používají se tam, kde je vyžadováno volné řezání a vysoký povrchový lesk. Nerezová ocel 303Se se také používá k výrobě dílů, které vyžadují pěchování za tepla, protože za takových podmínek má tato nerezová ocel dobrou zpracovatelnost za tepla. (Průvodce: Vyhlídky výrobců spojovacích prvků v tomto odvětví jsou slabé, prozkoumejte vnitřní důvody)

304L je varianta nerezové oceli 304 s nižším obsahem uhlíku, používaná v aplikacích, kde je vyžadováno svařování. Nižší obsah uhlíku minimalizuje precipitaci karbidů v tepelně ovlivněné zóně poblíž svaru a precipitace karbidů může způsobit, že nerezová ocel v určitých prostředích způsobí mezikrystalovou korozi (svařovací erozi).

304N je nerezová ocel obsahující dusík. Pro zvýšení pevnosti oceli se přidává dusík.

Nerezové oceli 305 a 384 obsahují vysoký obsah niklu a jejich rychlost mechanického kalení je nízká. Jsou vhodné pro různé příležitosti, které vyžadují vysokou tvarovatelnost za studena.

Nerezová ocel 308 se používá k výrobě svařovacích drátů.

Nerezová ocel 309, 310, 314 a 330 má relativně vysoký obsah niklu a chrómu, aby se zlepšila odolnost proti oxidaci a pevnost při tečení oceli při vysokých teplotách. Zatímco 30S5 a 310S jsou varianty nerezové oceli 309 a 310, rozdíl je v tom, že obsah uhlíku je nižší, aby se minimalizovaly karbidy vysrážené v blízkosti svaru. Nerezová ocel 330 má obzvláště vysokou odolnost proti nauhličování a tepelným šokům.

Nerezová ocel 316 a 317 obsahuje hliník, takže odolnost vůči důlkové korozi v námořním a chemickém průmyslovém prostředí je mnohem lepší než u nerezové oceli 304. Mezi nimi varianty z nerezové oceli 316 zahrnují nízkouhlíkovou nerezovou ocel 316L, vysokopevnostní nerezovou ocel s obsahem dusíku 316N a automatovou nerezovou ocel 316F s vyšším obsahem síry.

Další související novinky z oboru lisování nerezové oceli: