Designové prvky kovových lisovacích dílů

Lisování kovů je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Separační proces se také nazývá děrování a jeho účelem je oddělit výlisky od plechu podél určité obrysové linie při zajištění kvalitativních požadavků separovaného úseku. Účelem procesu tváření je provést plastickou deformaci plechu, aniž by došlo k porušení předvalku, aby se vyrobil obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Ve skutečné výrobě se často na jeden obrobek aplikuje více procesů. Hlavními procesy lisování jsou stříhání, ohýbání, stříhání, hluboké tažení, vyboulení, spřádání a korekce. Povrch a vnitřní vlastnosti plechu použitého pro ražení lisování kovů mají velký vliv na kvalitu lisovaného produktu. Tloušťka lisovacího materiálu musí být přesná a jednotná; povrch je hladký, bez skvrn, jizev, škrábanců, povrchových trhlin atd.; jednotná mez kluzu , Žádná zřejmá směrovost; vysoká rovnoměrná tažnost; nízký výnosový poměr; nízké pracovní zpevnění. Hardwarové díly pro lisování za studena mají vysokou efektivitu výroby, dobré pracovní podmínky a nízké výrobní náklady. Obecně lze za minutu vyrobit stovky kusů. Obecně se již nezpracovává řezáním nebo je zapotřebí pouze malé množství řezného zpracování. Přesnost a stav povrchu dílů lisovaných za tepla jsou nižší než dílů lisovaných za studena, ale stále lepší než odlitků a výkovků a řezné množství je menší. Lisování je efektivní způsob výroby. Pomocí složených matric, zejména vícepolohových progresivních matric, lze na jednom lisu dokončit více procesů ražení a dosáhnout celého procesu od odvíjení pásu, vyrovnávání, děrování až po tvarování a konečnou úpravu. Automatická výroba. Konstrukce kovových lisovacích dílů musí přispívat ke zlepšení míry využití kovových materiálů, snížení odrůd a specifikací materiálů a snížení spotřeby materiálu na maximum. Používejte levné materiály tam, kde je to povoleno, a udělejte díly tak, aby byly bezodpadové a bez odpadu. Konstrukce kovových lisovacích dílů musí mít jednoduchý tvar a přiměřenou strukturu, aby se zjednodušila struktura formy a zjednodušil počet procesů, to znamená, aby se zpracování celého dílu dokončilo co nejmenším a nejjednodušším lisovacím procesem, snížilo se použití jiných metod pro zpracování a usnadnění operace ražení. Usnadnit organizaci mechanizované a automatizované výroby pro zlepšení produktivity práce. Ve skutečné výrobě se běžně používají procesní testy podobné procesu lisování, jako je test výkonnosti tažení, test vyboulení atd. k testování výkonu lisování materiálu, aby byla zajištěna kvalita hotového výrobku a vysoká rychlost průchodu. Předchozí příspěvek: Problémy na trhu lisovacích dílů v mé zemi