Deformace při zpracování lisovaných dílů

Z pohledu celého procesu lisování dílů lze proces ve skutečnosti rozdělit na dva různé procesy. Jeden z procesů v tomto procesu se nazývá separační proces, který se týká především namáhání deformované části lisovacího materiálu, které překročí vlastní mez pevnosti poté, co je lisovaný materiál vystaven působení vnější síly, čímž dojde k prasknutí a oddělení. se vyskytuje. Dalším procesem je proces plastické deformace. Tento proces ve skutečnosti odkazuje na skutečnost, že po působení určité vnější síly napětí deformované části výlisku přesáhlo mez kluzu, ale nedosáhlo meze pevnosti, takže je zobrazena pouze plastická deformace a poté získá určitý tvar. S váhami. V procesu tváření lisovacích dílů představuje především pět druhů deformace. Víte, o jaký druh deformace jde? Prvním druhem deformace je trojrozměrné omezení. Jde především o přerozdělení objemu lisovaných dílů. V tomto procesu také dochází k určité manipulaci s daty ke změně jejich tvaru, výšky, tloušťky atd. Druhý typ je přisuzován klikaté deformaci, což se týká především přeměny původně plochého plechu na klikatý kus atd.; třetí typ deformace je připisován kalandrování, což se týká především lisování plochého polotovaru do části požadovaného tvaru. Čtvrtý druh deformace se ve skutečnosti týká tvarování lisovaných částí. První věcí je změnit tvar původního materiálu poté, co byl vystaven vnějším vlivům. Hlavní deformace přisuzované tváření jsou: drsné tváření, lemování, zužování a tvarování Wait. Pátým typem je výběr, zaclonění a deformace. Mezi způsoby zpracování připisované této deformaci patří: děrování, ořezávání a řezání. Tento článek je především stručným seznámením s různými deformačními podmínkami lisovaných dílů. Doufáme, že zavedení tohoto obsahu nám pomůže lépe porozumět zpracování kovových lisovaných dílů. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol