Datový kabel hardwarové lisování dílů, jaká je technologie automobilové lisovací matrice + přesnost lisování je 0,01 mm

Hardwaroví technici odpovědní za výrobu hardwarových lisovacích dílů datových kabelů uvedli, že lisování je jedním ze čtyř hlavních procesů výroby automobilů a přesnost výroby karoserie závisí do značné míry na přesnosti lisování a jeho montáže. Technika lisování vznikla vývojem a potřebami hromadné výroby, zejména rozvojem automobilového průmyslu, což platí dodnes. Stav vývoje technologie lisování automobilů v mé zemi se projevuje v následujících aspektech. Xiaoshuo vám pomůže pochopit: 　　1. Stupeň automatizované výroby vnějších krycích dílů je poměrně vysoký. Vnější krycí díly vyžadují vysokou kvalitu povrchu a mohou se spolehnout pouze na automatizovanou výrobu. Ačkoli automatizovaná výroba vnějších panelů automobilů v mé zemi není vysokorychlostní lisování, stupeň automatizace je poměrně vysoký. To se projevuje především v rozšířeném používání automatizovaného linkového ražení. In-line lisování se obecně skládá ze 4 lisů, které tvoří kompletní uzavřenou lisovací linku, uprostřed je robot automatické podávání a vychystávání, výrobní cyklus je asi 10-15krát/min, typicky první dvojčinný 1630T a následující 800T Skládá se z lisu.　　2. Pro podlahové a střešní vnitřní kryty se používá automatická nebo poloautomatická výroba. 　　 Tento druh dílů se vyrábí převážně v dávkách a obecně se používá automatická nebo poloautomatická výroba. S výjimkou společných podniků místní firmy v podstatě zpočátku přijaly výrobní metody poloautomatického lisování.　　 Poloautomatické lisování klade na lis specifické požadavky. Za prvé, lisovací stůl by měl být velký; za druhé, kvůli velké tvarovací síle musí být první lis 2000T nebo 2400T a následný lis je 1000T nebo více než 1250T.　　3. Díly kostry podvozku jsou většinou vyráběny společnostmi zabývajícími se díly. 　　 Díly kostry podvozku jsou většinou vyráběny společnostmi zabývajícími se díly a zasílány výrobcům OEM. Velké společnosti vyrábějící díly mají obecně 6 lisovacích linek. S ohledem na pohodlí kontroly kvality a řízení výrobní logistiky OEM mají tyto společnosti vyrábějící díly svařovací a dokonce i následné lakování nebo nástřiky, takže mohou přímo poskytovat celkové díly Into. 4. Rychlý vývoj technologie přesného lisování. Technologie přesného lisování vznikla ve Švýcarsku spolu s rozvojem průmyslu výroby hodinek. Jde o jednu z klíčových technologií rozvoje automobilového průmyslu. Má důležité aplikace při výrobě některých automobilových sestav, jako jsou sestavy dveřních závěsů, sestavy zvedáku skla atd. Tloušťka tohoto druhu dílů je 3-5 mm, což vyžaduje díly s vysokou přesností, dobrou pevností a plynulými a spolehlivými montážními pohyby. Po letech vývoje dosáhla technologie přesného lisování v automobilovém průmyslu mé země potěšitelných úspěchů. V současné době se v mé zemi objevila řada mocných podniků na jemné vyřezávání. Hardware, 15 let zaměření na hardwarové lisovací díly datových linek, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem a denní výrobní kapacita 3 miliony děrování časy, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!