Závod na zpracování kovových lisovacích dílů v Dalangu, metody pro potlačení otáčení a deformace + výrobce vás to naučí ()

Jaké jsou metody pro potlačení otáčení a deformace lisovaných dílů? Technici závodu na zpracování hardwarových lisovacích dílů v Dalangu to zmínili již dříve. Následující Xiaoshuo vyřešila některá související řešení, o která se s vámi podělíme: (1). Rozumný design formy. V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů se obecně nejprve uspořádá větší plocha děrování a potom se uspořádá menší plocha děrování, aby se snížil dopad děrovací síly na tvarování lisovaného dílu. (2). Podržte materiál. Překonejte tradiční design a strukturu formy, otevřete mezeru obsahující materiál na vynášecí desce (to znamená, že když je forma uzavřena, vynášecí deska je připojena k konkávní formě a mezera mezi vypouštěcí deskou a konkávní formou je materiál je obsažen v tloušťce materiálu t-0,03 ~ 0,05 mm). Tímto způsobem se vykládací deska během lisování hladce pohybuje a materiál může být stlačen. (3). Přidejte funkci silného tlaku. To znamená zvětšit velikost lisovací části vykládací vložky (normální tloušťka vykládací vložky H+0,03 mm), aby se zvýšil tlak na materiál na straně matrice, aby se zabránilo převrácení a zkroucení lisovací části. při děrování. (4). Konec děrovací hrany je oříznut úkosem nebo obloukem. Jedná se o účinný způsob, jak snížit tlumicí sílu. Snížením tlumicí řezné síly lze snížit tažnou sílu na boční materiál matrice, čímž se dosáhne účinku potlačení otáčení a deformace lisovaných dílů. (5). Při každodenní výrobě forem je třeba dbát na zachování ostrosti děrování konvexních a konkávních řezných hran. Když je děrovací hrana opotřebovaná, tahové napětí na materiálu se zvýší a tendence ražených částí k převrácení a kroucení se zvýší. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na zpracování kovových lisovacích dílů, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, 20 000+ sad přizpůsobených výrobních zkušeností s lisovacími nástroji, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a přesnost ražení až 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno na každé úrovni se zaměřením na kvalitu a pečlivý design. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!