Továrna na lisování dílů v okrese Dacheng, úloha testování tvrdosti + 16 přísných kontrol kvality

Pokud jde o testování tvrdosti lisovaných dílů, je to velmi důležitý článek. Továrna na výrobu dílů na výrobu kovových výlisků v okrese Dacheng uvedla, že testování tvrdosti kovových lisovaných dílů používá tvrdoměr Rockwell. Malé lisovací díly se složitými tvary lze použít k testování povrchu je velmi malý, nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. V následujícím Xiaoshuo se všichni mohou podívat na konkrétní kontrolní odkazy: Zpracování lisováním zahrnuje děrování, ohýbání, hluboké tažení, tvarování, dokončovací práce a další procesy. Materiály zpracované lisováním dílů jsou převážně plechové materiály válcované za tepla nebo za studena (hlavně za studena), jako je plech z uhlíkové oceli, plech z legované oceli, plech z pružinové oceli, pozinkovaný plech, pocínovaný plech, nerezový plech, měď a deska ze slitiny mědi, deska z hliníku a slitiny hliníku atd. Přenosný povrchový tvrdoměr Rockwell řady PHP je velmi vhodný pro testování tvrdosti těchto lisovacích dílů. Lisovací díly ze slitin jsou běžně používané díly v oblasti zpracování kovů a mechanické výroby. Zpracování lisováním je způsob zpracování, který využívá formy k oddělení nebo tvarování kovových pásů. Rozsah jeho použití je velmi široký. Hlavním účelem zkoušky tvrdosti výlisků je zjistit, zda je stupeň žíhání nakupovaných plechů vhodný pro následné zpracování výlisků. Různé typy technik zpracování lisovaných dílů vyžadují desky různých úrovní tvrdosti. Deska z hliníkové slitiny použitá pro lisování dílů může být testována pomocí Webster tvrdoměru. Pokud je tloušťka materiálu větší než 13 mm, lze jej změnit na tvrdoměr Barcol. Deska z čistého hliníku nebo deska z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí by měla používat tvrdoměr Barcol. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na lisování dílů v okrese Dacheng, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a přesnost ražení až 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno se zaměřením na kvalitu a pečlivý design. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!