Přizpůsobené kovové lisovací díly, co děláte, když narazíte na tento druh problému [Hardware]

Kovové lisovací díly jsou vyráběny na zakázku. Každý chápe, že kovové materiály budou mít odolnost. Jaké metody tedy v procesu ražení existují k vyřešení tohoto problému? Xiaoshuo vám pomůže pochopit: 1. Nastavte výztužná žebra na obrobek. Výztužná žebra jsou v ohybové poloze vytlačena, což znesnadňuje odskok ohýbané části, což nejen zvyšuje přesnost velikosti ohýbané části, ale také zlepšuje tuhost ohýbané části. 2. Používejte materiály s velkým modulem pružnosti, nízkou mezí kluzu a stabilními mechanickými vlastnostmi. 3. Při ohýbání dílů ve tvaru V používejte korekční (korekční) ohýbání. 4. Při ohýbání dílů ve tvaru U má děrovací lis menší mezeru. 5. Polotovar je před ohýbáním žíhán, aby se zvýšila jeho plasticita. 6. Za předpokladu, že je zajištěna výkonnost a obrobek nepraská, je použit malý poloměr zaoblení razníku. 7. Přemýšlejte o řešení struktury a tvaru konvexních a konkávních forem: ①Při ohýbání dílů ve tvaru U vytvořte na razníku a horní desce válcovou plochu o poloměru asi 20t (t je tloušťka materiálu) . Po ohnutí použijte Odskok ve spodní části působí proti odrazu v ohybu. Nebo je ohýbací razník ve tvaru U vyroben s obousměrným sklonem. 8. Pro zakřivené ohýbané díly s velkým poloměrem ohybu lze použít proces ohýbání natažením. 9. V procesu ohýbání se k provedení opravného ohýbání používá síla mnohem větší, než je skutečná ohybová síla. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na zakázkové hardwarové lisování dílů, 20 000+ sad zkušeností s výrobou forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad lisovacích nástrojů, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontroly kvality přísně pro kontrolu kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, to, co si vyberete, je jisté a bez starostí!