Soutěž mezi přesným ražením a obyčejným ražením

Lisování je technologie zpracování lisovacích dílů, při které se materiál deformuje v lisovnici, aby získal určitý tvar, velikost a výkon. Dělí se hlavně na dva typy: běžné ražení a přesné ražení. Z významu slova je vidět, že přesné ražení je výhodnější než běžné ražení, bez ohledu na kvalitu provedení výrobku nebo efektivitu výroby. Níže se můžeme podívat na výsledky po obou soutěžích. 1. Vysoká rozměrová přesnost Rozměrová přesnost přesného lisování může dosáhnout IT7~IT9, zatímco rozměrová přesnost běžných lisovaných dílů je obecně pouze IT9~IT12. Přesným lisováním zpracované výlisky mají vyšší rozměrovou přesnost. 2. Vysoká míra integrity povrchu Míra integrity povrchu přesných lisovaných dílů může dosáhnout úrovně 1, obecně úrovně 2 a celková výška otřepů je 0,01 mm ~ 0,08 mm a konzistence dílů je dobrá. 3. Střihací plocha je hladká a hladká. Drsnost střižné plochy běžných lisovaných dílů je vysoká a řez je drsný, zatímco drsnost střižné plochy přesných lisovaných dílů je nízká a řez je hladší. 4. Dobrá kvalita produktu. Přesné lisované díly mají složité struktury forem a vysoké požadavky na přesnost výroby. Povrch výrobku prochází pevnou plasticitou formy a dochází k malé deformaci. Kvalita přesných lisovaných dílů je lepší. 5. Silná použitelnost produktu. Pomocí technologie přesného lisování mohou být díly jakéhokoli tvaru a velikosti zpracovány podle požadavků výroby, aby byly splněny požadavky na produkty v různých průmyslových odvětvích a měly větší použitelnost. 6. Vysoká efektivita výroby. Proces přesného lisování je snadno ovladatelný a ruční požadavky nejsou vysoké. Je snadné realizovat automatizaci a mechanizaci. Výrobní efektivita vysokorychlostních přesných lisů je vyšší než u běžných lisovacích strojů. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů