loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Způsob spojování plechových lisovacích dílů

V lisovacích dílech jsou plechové lisovací díly a lisovací díly mají různé výrobní procesy při zpracování a výrobě. Jaký je způsob připojení procesu tváření za studena běžných dílů pro lisování plechů? Výrobci zpracování lisovacích dílů vám stručně vysvětlí; způsoby spojování dílů pro lisování plechu zahrnují: spojování švem, nýtování, svařování, šroubové spojování, předběžné zapuštění (rozšíření) atd.; švový spoj spočívá ve skládání okrajů lisovacích dílů do sebe Způsob spojení spony a stlačení, spojení švu nevyžaduje speciální vybavení, jeho kompaktnost je dobrá a spojení je velmi spolehlivé. Často se používá pro plechové instituce o tloušťce menší než 1 mm. Například naše běžné železné a měděné spojení je tento způsob připojení; Nýtování je nerozebíratelné spojení tvořené nýty. Nýtovaná konstrukce se vyznačuje rovnoměrným a spolehlivým přenosem, houževnatostí, dobrou plasticitou a snadnou údržbou, proto se používá pro spojování některých rozdílných kovů a svařitelných kovů (např. slitin hliníku). ), atd.; svařování; když plechové výlisky nemohou splňovat očekávané požadavky. Dvě části jsou běžně spojeny do jedné části. Tomu často říkáme svařování. Nejčastěji používané svařování je svařování argonovým obloukem, elektrické svařování, svařování plynem atd.; šroubové spoje se obecně používají pro odnímatelné konstrukce, které se vyznačují jednoduchou konstrukcí, montáží a demontáží Pohodlné, levné, široce používané atd.; vestavěné připojení; je lisování šroubů, svorníků nebo matic do plechových lisovacích dílů. Zapuštěné kolíky obecně nezpůsobují žádné problémy, protože jsou speciálně vyrobeny. Nad šestihrannou hlavou svorníku je drážka. Po stlačení šestihranné hlavy se materiál na desce vmáčkne do drážky a může být upevněn sám. Šrouby jsou různé. Šrouby, které vybíráme, obecně nejsou speciálně vyrobené a nemají žádné vytlačovací drážky. Proto při zalisování šroubů není místo pro vytlačovaný materiál. Vzhledem k vytlačování materiálu je obtížné ovládat šroub a rovinu plechu. Vertikalita. Při instalaci dalších dílů je proto často obtížné sestavit. Čím je šroub delší, tím je jeho ovládání obtížnější. V tuto chvíli je lepší nepoužívat předem vloženou formu a je lepší připojit přímo šrouby. Doporučení k článku: Hluboké tažení lisování dílů Předchozí: Proces lisování automobilových lisovacích dílů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna アメリカの新規顧客であるLacroix Electronicsを初めて訪問
Fortuna は、ロサンゼルスの展示会に参加する機会を利用して、新規顧客であるLacroxic Electronicsを訪問し、両当事者間のビジネス協力を強化し、将来の協力の可能性を探りました。

リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

高品質
リードフレーム
エレクトロニクス用スタンピング



企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

専門家
リードフレーム
カスタムスタンピングプロジェクトのサプライヤー



カスタムスタンピングプロジェクト用に高品質のリードフレームが必要ですか?当社の専門リードフレームサプライヤー以外に探す必要はありません

2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect