Proces zpracování gongu v počítači a záležitosti vyžadující pozornost při zpracování gongu na počítači

Za účelem zlepšení efektivity společnosti, zajištění dodávek dílů a sjednocení a standardizace provozních metod formulovali výrobci počítačového zpracování gongu některé relevantní předpisy, to znamená proces zpracování počítačového gongu a opatření pro zpracování počítačového gongu. být s vámi dnes sdílen, aby každý mohl rychleji vstoupit do pracovního stavu, zlepšit efektivitu práce. Prvním z nich je určit cestu zpracování, věnovat pozornost každodennímu čištění a údržbě obráběcího stroje a správně ovládat počítačový gongový stroj. 1. Způsob upínání a standard použití nástroje před zpracováním: 1. Korálku, svěrák, magnetický stůl, přípravek, zvolte nejlepší způsob upínání podle použitelnosti obrobku. 2. Bead: Dbejte na čištění otřepů a železných pilin na rovině stroje a nastavení výšky patky, aby nedošlo ke kolizi ramene nože s patkou. 3. Svěrák: Věnujte pozornost čisticí a upínací síle pevné plochy a pohyblivé plochy svěráku. 4. Magnetický stůl: Při použití magnetického stolu musíte zvážit, zda je spodní část obrobku rovná a sací plocha by měla být dostatečně velká, aby zablokovala okraj obrobku podložkou pro zpracování. Aby se zajistilo, že se během zpracování neuvolní. 2. Kontrolní standardy před zpracováním: 1. Centrování a kopírování. Po dokončení každého centrování nejprve zkopírujte číslo pracovní souřadnice a poté znovu zkontrolujte, zda je vzdálenost od středu ke dvěma stranám stejná po vymazání, abyste zajistili centrování a kopírování. Číslo je správné. 2. Vyberte nůž, nainstalujte nůž, nastavte nůž a zkopírujte číslo souřadnice osy Z. Vyberte vhodný nástroj podle programovacího seznamu. Před instalací nástroje důkladně vyčistěte hlavu nástroje a trysku. Po instalaci nástroje zkontrolujte pomocí kalibrační tabulky, zda má nástroj průhyb. Po zkopírování nůž znovu zkontrolujte, abyste se vyhnuli špatnému noži, který společnosti způsobí velké ztráty. 3. Odešlete program a spusťte zpracování: před řezáním použijte provedení jednoho bloku, nastavte rychlost přenosu a rychlost posuvu na nejpomalejší, spusťte nůž nízkou rychlostí, sledujte, jak stroj zobrazuje okraj osy Z, zkontrolujte, zda nedošlo k nějaké abnormalitě, pokud došlo k nějaké abnormalitě Okamžitě stiskněte tlačítko pauzy, najděte příčinu a vyřešte abnormalitu, potvrďte, že je vše v pořádku, a upravte na vhodnou rychlost, abyste mohli zahájit zpracování. 4. Během procesu obrábění vždy věnujte pozornost tomu, zda se při obrábění nevyskytují nějaké abnormality, nůž není opotřebovaný a ostření nástroje by mělo být pozastaveno, aby bylo zajištěno normální obrábění. 3. Standardy zpracování jádra formy 1. Po získání výkresu a obrobku nejprve zkontrolujte, zda je výkres v souladu s číslem formy obrobku. 2. Měření skutečné velikosti obrobku měřicím nástrojem. 3. Zkontrolujte, zda je směr pohybu vody a referenční úhel na 2D diagramu v souladu se směrem na programovacím seznamu. 4. Použijte olejový kámen 400# k vyčištění spodní části a okolních otřepů na obrobku a otřete obrobek dočista kusem látky. 5. Umístěte obrobek na upínací nástroj stroje, zploštěte rovinu obrobku a kolmost a rovnoběžnost a tolerance kolmosti je v rozmezí ±0,015, poté obrobek pevně upevněte a začněte centrovat podle polohy vyznačené v programovacím seznamu Velikost středních zásahů a zásahů osy Z. (Věnujte pozornost tomu, zda vyhledávač hran při dělení středu nekoliduje s obrobkem) Zadejte data mechanických souřadnic X, Y a Z do odpovídajících souřadnic. 6. Přeneste všechny programy do počítače podle programovacího seznamu, simulujte pomocí softwaru pro simulaci dráhy nástroje, sledujte oblast zpracování, nejvyšší a nejnižší hloubku zpracování a určete směr upnutí obrobku, rezervovanou polohu pro upnutí a délka nástroje. 7. Nainstalujte odpovídající nástroj podle programovacího seznamu a automaticky zadejte parametry nástroje v metodě automatického nastavení nástroje. 8. Přeneste program do stroje ke zpracování. Za čtvrté, standardy zpracování mědi 1. Po získání programového listu porovnejte číslo formy na programovém listu a velikost a množství měděného materiálu, abyste našli vhodný měděný materiál. 2. Podle požadavků na programovém seznamu zpracujte drsné a mladé muže. (Vyvarujte se použití nesprávného materiálu pro tlusté a mladé. Měděný materiál je označen kódem, „A“ znamená „mladý Program je simulován pomocí softwaru pro simulaci dráhy nástroje, aby se sledovala oblast zpracování a maximální a minimální hloubky zpracování, aby se určil směr upnutí měděného samce, rezervovaná poloha a délka nástroje. 4. Program se přenese do stroje ke zpracování. Obrobek se zpracovává Ujistěte se, že jste připravili další obrobek, který se má položit na stroj, aby se zkrátil čas na výše uvedené přípravné práce. 5. Standard zpracování šablon 6. Po zpracování obrobku vizuálně zkontrolujte, zda je tvar obrobku v souladu s tvarem 3D výkresu, než sestoupíte ze stroje, a poté zkontrolujte obrobek, zda nechybí zpracování, přeřezávání a hladká poloha. křižovatky. 7. Porovnejte údaje vyznačené v programovacím seznamu, použijte kalibrační měřič nebo hloubkoměr k měření přesnosti a změřte některé odpovídající polohy a polohovací body pomocí jehlového měřidla nebo zátkového měřidla 8. Otestujte dělicí plochu: Podle výkresů nebo údajů poskytnutých programátorem zjistěte souřadnice několika bodů (X, Y, Z) na dělicí ploše a zkontrolujte, zda byla dělicí plocha zpracována na číslo. 9. Změřit vše Ať už je vodorovná hloubka do počtu, u některých pozic, které je třeba spojit, je potřeba nejprve zlepšit zpracování, nabarvit na připojenou pozici barvu a pak pomalu spojovat. 10. Zkontrolujte všechny ostatní údaje o poloze, které vyžadují přesnost CNC obrábění, a potvrďte OK. Vystupte ze stroje. 5. Opatření pro počítačové zpracování gongu: 1. Při vyjímání nástroje z držáku dbejte zvýšené opatrnosti, abyste si nepoškrábali prsty. 2. Při použití nevyzkoušeného CNC programu nedovolte, aby stroj běžel plně automaticky. 3. Když se rotující hřídel stále točí, musíte být velmi opatrní, abyste nastavili směr proudění chladicí kapaliny. 4. V případě nouze stiskněte červený nouzový spínač na ovladači. Tok zpracování gongu počítače a opatření pro zpracování gongu počítače jsou konkrétně sdíleny výše. Doufám, že se s vámi podělím o nápovědu, pro ty, kdo jsou zkušení v počítačovém zpracování gongu, může být také použita jako reference