Porovnání procesu normalizace a žíhání předehřátím spojovacího prvku

Zelená výroba je důležitou strategií pro dosažení udržitelného rozvoje strojírenského průmyslu. Normalizace a žíhání při předběžném tepelném zpracování spojovacích prvků jsou dva nejběžněji používané procesy, které představují asi 30 % tepelného zpracování spojovacích prvků. Přestože tyto dvě procesní metody mají v procesu své vlastní odlišné charakteristiky, mohou dosáhnout stejných (nebo podobných) procesních cílů při práci s nízkouhlíkovou ocelí nebo středně uhlíkovou ocelí.

　　 Podle GB/T16923-1997 „Normalizace a žíhání ocelových dílů jsou technické požadavky nejvíce stejné (nebo podobné).

　　1. Funkce

　　 Podle nízkouhlíkové oceli nebo středně uhlíkové oceli použité v upevňovacích prvcích normalizace znamená zahřátí oceli na 30-70 °C nad Ac3 a poté ochlazení vzduchem nebo chlazení vzduchem na pokojovou teplotu; neúplné žíhání nebo izotermické žíhání je do Ocel se zahřeje na cca 30-50°C nad Ac1, po určité době se zchladí pecí na určitou teplotu a následně vzduchem ochladí na pokojovou teplotu. Jsou podobné nebo podobné v tom, že mohou zpracovávat středně uhlíkovou ocel a nízkouhlíkovou ocel a metalografická struktura získaná zpracováním je ferit + perlit, který lze za určitých okolností použít jako předběžné tepelné zpracování nebo konečné tepelné zpracování. Tak, aby bylo dosaženo účelu zjemnění struktury, zlepšení mechanických vlastností a řezného výkonu a eliminace vnitřního pnutí.

　　2. Porovnání charakteristik procesu

　　A. Zrna po normalizaci jsou menší než žíhaná a získá se více perlitu a mechanické vlastnosti jsou o něco vyšší než u žíhání;

　　b. Normalizační díly se často vkládají do pece, teplota ohřevu je obecně mírně vyšší než teplota žíhání a doba výdrže je kratší než doba žíhání;

　　C. Normalizace může odstranit síťovou strukturu karbidů, ale žíhání nikoli;

　　d. Normalizační úprava uhlíkové oceli s nižším obsahem uhlíku je lepší než žíhání a naopak žíhání je lepší než normalizace.

　　3. Náklady na proces (Průvodce: Směr vývoje a trend technologie prevence koroze v parní fázi pro spojovací prvky)

　　 Srovnání mezi normalizací a žíháním existuje především ve spotřebě energie zdrojů, rozdílu v uchování tepla a chlazení z hlediska času a odpovídajícím rozdílu v nákladech.

　　 Náklady na energii jsou 0,542 Kw.h.Kg pro normalizaci a 0,580 Kw.h.Kg pro žíhání ve vyhodnocovací jednotce spotřeby v průmyslu tepelného zpracování v domácnostech. Náklady na průmyslovou elektřinu jsou vypočteny jako 0,70 juanů/Kw.h a jsou vypočteny průměrné náklady na žíhání elektrické energie. Rozdíl je 0,03 juanů/kg.

　　Cena práce je asi 1 juan/kg podle nejnižší ceny normalizačního zpracování na různých místech v Číně. Náklady na práci normalizačního procesu jsou asi 0,32 juanů / kg a náklady na práci procesu žíhání jsou asi 0,35 juanů / kg, rozdíl je asi 0,03 juanů / kg.

　　 Cenový rozdíl mezi normalizačním a žíhacím tepelným zpracováním ve stejné oblasti v Číně je asi 0,2 juanů/kg. Ve skutečnosti je po konkrétní analýze cenového rozdílu vidět, že cenový rozdíl stále vychází z tradičního způsobu vytápění a větších výrobních šarží.

　　4. Hodnocení procesu

　　 Když jsou požadavky na výrobu spojovacích prostředků a technologie zpracování v zásadě stejné, normalizační proces je ekologičtější než proces žíhání, což se odráží především ve spotřebě energie a člověkohodinách na zpracování.

　　 nízkoteplotní žíhání (žíhání na odlehčení pnutí): teplota ohřevu

　　 Rekrystalizační žíhání: teplota ohřevu TR+150～250℃, doba výdrže 0,5～1h, chlazení vzduchem, dochází k regeneračnímu procesu rekrystalizace, deformovaná zrna jsou jemná rovnoosá zrna, čímž se eliminuje efekt zpevňování za studena a vnitřní pnutí. Teplota žíhání pro rekrystalizaci nízkouhlíkové oceli je 600-650℃ a tvrdost je v rozmezí 75-90HRB.

　　Neúplné žíhání: teplota ohřevu Ac1+30～50℃, uhlíková ocel je obecně mezi 700～750℃, pro zjemnění zrna, snížení tvrdosti, zlepšení plasticity a odstranění vnitřního pnutí.

　　 Sferoidizační žíhání: Teplota ohřevu je mírně vyšší než Ac1 a poté se po dlouhodobé tepelné konzervaci pomalu ochladí na méně než 500 °C. Chlazení vzduchem může sféroidizovat karbidy a snížit tvrdost, aby se zlepšil výkon při pěchování za studena.

　　 Normalizace: Teplota ohřevu nízkouhlíkové a středně uhlíkové oceli Ac3+ (50～70℃), nízkouhlíková ocel zvyšuje tvrdost, což je dobré pro řezání, středně uhlíková ocel zjemňuje zrna a rovnoměrně organizuje odlehčení pnutí.

　　 Příklady aplikací:

　　 Jako například: 20# ocelové tříbodové svařovací těsnění, s použitím normalizace 850℃0,5h a 720℃3h neúplného žíhání, tvrdost 125～165HBW je v zásadě podobná, normalizace šetří výrobní cyklus a vysokou účinnost než neúplné žíhání.

　　 Jednostranné nýty z oceli SWRM15 jsou normalizovány při 840 °C po dobu 0,5 hodiny a rekrystalizační žíhání při 600 °C po dobu 4 hodin. Tvrdost prvního je větší než 95 HRB a tvrdost druhého je 78~88 HRB, aby byly splněny požadavky na nýtovací výkon.

　　45 ocelových velkých podložek, když je požadavek na tvrdost větší než 200 HV, normalizace při 870 °C po dobu 1 hodiny je lepší než neúplné žíhání při 760 °C po dobu 2,5 hodiny. Tvrdost může dosáhnout více než 200HV a produktivita je výrazně vyšší než žíhání.

　　Podle statistik je rozdíl v nákladech mezi procesy normalizace a žíhání 0,2 juanů/kg – 0,45 juanů/kg. Pokud je správně zvolen normalizační proces namísto procesu žíhání, může to pomoci spojovacím společnostem dosáhnout ekologické výroby současně. Přichází značné ekonomické výhody.

　　 Stručně řečeno, s rozvojem spojovacího průmyslu a podporou pokročilé technologie bude úspora energie a snížení spotřeby na prvním místě a zelené charakteristiky normalizačního procesu budou zjevnější a výraznější ve srovnání s procesem žíhání.

Další související novinky z průmyslu lisovacích strojů: