Běžně používané kovové lisovací hroty

Ve skutečné výrobě se běžně používají procesní testy podobné procesu lisování, jako je test výkonnosti tažení, test vyboulení atd. k testování výkonu lisování materiálu, aby byla zajištěna kvalita hotového výrobku a vysoká rychlost průchodu. Hlavním rysem kovových lisovacích dílů je továrna na díly nebo díly, která je hlavním rysem lisovacího průmyslu. Liší se od jiné výroby polotovarů na trhu lisování a technické vody v mé zemi. Protože mnoho lisoven patří k hlavní továrně na motory, trh s lisovacími díly je velmi nedokonalý a zdravý, ale trh s malými lisovacími díly je v některých částech jihu velmi vyspělý. Povrchové a vnitřní vlastnosti plechu použitého v kovových lisovacích dílech mají velký vliv na kvalitu lisovaných výrobků. Tloušťka lisovacího materiálu musí být přesná a stejnoměrná, s hladkým povrchem, bez skvrn, bez jizev, bez škrábanců, bez povrchových trhlin atd. a s rovnoměrnou mezí kluzu. Žádná zjevná směrovost, vysoká rovnoměrná tažnost, nízký poměr kluzu, nízké mechanické zpevnění. Kromě hydraulického lisu pro tváření tlustých plechů používá lisovací zařízení obecně mechanické lisy. S moderním vysokorychlostním vícepolohovým mechanickým lisem jako centrem je vybaven odvíjením, vyrovnáváním, sběrem hotových výrobků, dopravním a dalším strojním zařízením, stejně jako knihovnou forem a zařízením pro rychlou výměnu forem a je řízen počítačem. program na vytvoření vysoce produktivní výrobní linky pro automatické lisování. V případě výroby desítek či stovek lisovaných dílů za minutu jsou procesy podávání, lisování, vypouštění a vypouštění odpadu dokončeny v krátké době a často dochází k úrazům osob, zařízení a kvality. Proto je bezpečná výroba při lisování velmi důležitou otázkou. Hardware Products Factory Předchozí: Tři kroky pro zpracování lisovaných dílů