Běžně používané metody detekce kovových lisovacích dílů + 15 let řemeslné práce se zaměřením na lisovadla kovů

Kovové lisovací díly se někdy nazývají tvarování plechů, ale existuje malý rozdíl. Takzvané plechové tváření se týká použití plechových materiálů, tenkostěnných trubek, tenkých profilů atd. jako suroviny pro lisování. Jaké jsou tedy metody kontroly? Xiaoshuo pro vás vyřešil několik metod kontroly a níže se s vámi podělím: 1. Způsob kontroly: 1. Kontrola dotykem Povrch vnějšího krytu otřete čistou gázou. Inspektor musí nosit dotykové rukavice, aby se dotkl povrchu kovové lisovací části v podélném směru kovové lisovací části. Tato metoda kontroly závisí na zkušenostech inspektora. V případě potřeby lze k vyleštění detekované podezřelé oblasti a jejímu ověření použít olejový kámen, ale tuto metodu lze považovat za efektivní metodu rychlé kontroly. 2. Leštění brousek 2.1. Nejprve otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou a poté použijte olejový kámen (20×20×100 mm nebo větší) k vyleštění. Používejte relativně malé plochy pro oblouky a těžko dosažitelné leštění brusným kamenem (například: 8×100 mm půlkruhový olejový kámen) 2.2. Volba velikosti částic olejového kamene závisí na stavu povrchu (jako je drsnost, galvanizace atd.). Doporučuje se použít jemnozrnný olejový kámen. Směr leštění brousku je v podstatě podél podélného směru a dobře dosedá na povrch kovových lisovacích dílů. Některá speciální místa lze doplnit i horizontálním leštěním. 3. Leštění pružné gázy Povrch vnějšího krytu otřete čistou gázou. Plochu kovového lisovacího dílu uzavřete pružnou síťkou na písek a v podélném směru ji celoplošně vyleštěte. Jakékoli důlky nebo prohlubně budou snadno nalezeny. Dongguan Hardware Co., Ltd. se s 15-ti letou vynalézavostí zaměřuje na přesné lisování kovů, přesné lisování kovů, lisování kovových dílů, zpracování lisování a další obory. Po více než deseti letech vývoje disponuje kompletní sadou vysoce přesného vybavení a technického týmu, jakož i řádným vědeckým řízením v oboru přesného lisování kovů. Má měsíční zpracovatelskou kapacitu 100 sad přesných forem, denní výrobní kapacitu 3 miliony+ razníků, přesnost lisování 0,01 mm a přísně 16 kontrol kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!