Zdravý smysl pro přesné zpracování lisováním kovů

V přesném zpracování lisováním kovů je hodně zdravého rozumu. Existují hlavní opatření ke snížení výrobních nákladů. Podle celkových deformačních vlastností materiálu je proces lisování rozdělen do dvou kategorií a pět deformací procesu lisování jsou tři aspekty:

1. Hlavní metoda pro snížení výrobních nákladů:

1. Zlepšit úroveň racionalizace procesu.

2. Zlepšete úroveň návrhu formy, omezte proces a prodlužte životnost formy.

3. Zlepšete automatizaci a vysokorychlostní úroveň lisovacího procesu, abyste snížili náklady.

4. Navrhněte formu pro společné zpracování každého obrobku.

5. Přijmout způsob využití pokrokových materiálů ke snížení nákladů.

2. Podle obecných deformačních vlastností dat je proces přesného lisování kovů rozdělen do dvou kategorií:

1. Proces separace: působením vnější síly překročí napětí deformovaného dílu mez pevnosti dat a plošný materiál se zlomí a oddělí.

2. Proces plastické deformace: působením vnější síly překročí napětí deformované části plechu mez průtažnosti materiálu, ale nedosáhne meze pevnosti, pouze se vygeneruje plastická deformační plocha pro získání určitého tvaru a velikost.

Tři, pět druhů deformace procesu přesného lisování kovů

1. Trojrozměrné lisování: přerozdělte objem a přeneste data pro změnu tvaru nebo výšky polotovaru.

2. Cik-cak: Plochý listový materiál je přeměněn na klikatý kus a tvar klikatého kusu se dále mění. Dochází k ohýbání, krimpování a zkreslení.

3. Kalandrování: ražení plochého polotovaru do dutého dílu požadovaného tvaru, případně další změny rozměrů dutého dílu.

4. Tváření: Použijte různé dílčí deformace pro zploštění tvaru dílů nebo polotovarů. V důsledku tváření deformace dochází ke zvlněnému tváření, obrubování, zužování, vyboulení, zaoblení a tvarování.

5. Výběr a vymazání: nezavírání nebo nezavření pro oddělení části dat od druhé části. Takové metody zahrnují vysekávání, děrování, ořezávání, blokování, krájení, nařezávání atd