Časté problémy lisovacích nástrojů v procesu lisování

V procesu lisování se často vyskytují různé problémy při práci lisovacích nástrojů, které ovlivňují kvalitu a efektivitu výroby přesných lisovacích dílů. Výrobci lisovacích dílů potřebují analyzovat základní příčiny problémů, aby je mohli efektivně řešit. Podívejme se na 3 běžné problémy při lisování. 1. Opotřebení zápustky Opotřebení ostří nože, o kterém často říkáme v lisovacím průmyslu, je projevem opotřebení zápustky. Během procesu lisování se tření mezi horní a spodní matricí a materiály nevyhnutelně obrušuje. Když jsou podmínky otěru vážné, zpracované lisované díly budou produkovat větší otřepy, což má za následek nekvalifikované produkty. Opotřebení formy lze ale obecně řešit broušením. 2. Forma je zdeformovaná. Při deformaci formy dojde také k deformaci tvaru zpracovávaných přesných lisovacích dílů, takže velikost vyráběného produktu nemůže splňovat požadavky. Deformace raznice je způsobena především nevhodným výběrem materiálu nebo nevhodným tepelným zpracováním. Síla raznice během procesu ražení způsobuje deformaci. 3. Okusování ostří nože V procesu sestavování razidla, pokud razidlo a razník nejsou správně sladěny, nebo je konstrukce mezery nerozumná, je snadné způsobit okusování ostří razidla během ražení. Pokud není hlodavé poranění vážné, lze jej řešit broušením. Pokud je hlodavé poranění vážné, stačí ho předělat. Výše uvedené jsou běžné problémy při zpracování lisovacích nástrojů. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů