Časté problémy při zpracování kovových výlisků

Kovové lisovací díly jsou běžné díly pro zpracování kovů v průmyslu zpracování kovových materiálů a strojních zařízení a jejich použití je také velmi široké, včetně přesných průmyslových odvětví, jako jsou automobily, elektronika a lékařská zařízení. Společnost Precision se již více než 10 let zavázala k přizpůsobeným službám zpracování dílů pro přesné lisování a může poskytovat přizpůsobené služby pro různé složité lisovací díly. Dále především představíme běžné problémy při zpracování kovových výlisků. 1. Při zpracování kovových lisovacích dílů je velikost vysekávacího otvoru o něco větší nebo menší a velikost základny matrice je velmi velká. 2. Když je střižný nůž opotřebovaný, tahové napětí materiálu se zvýší a otáčení a deformace kovových lisovacích částí bude mít tendenci se zvyšovat. Při převracení materiálu se velikost děrovacího otvoru zmenší. 3. Když jsou kovové výlisky vystaveny silnému tlaku na materiál, materiál způsobí plastickou deformaci, což způsobí zvětšení velikosti děrování. Při použití menšího tlaku se velikost děrování zmenší. 4. Horní hrana nože základny formy je jako sklon nebo oblouk. Vzhledem k tomu, že tlak na lisování za studena je uvolněn, není snadné způsobit otáčení a deformaci lisovacích dílů. Zpracování kovových výlisků je jednou z klíčových metod plastického deformačního zpracování kovových materiálů. Kovové lisovací díly se používají v různých průmyslových zařízeních, proto je nutné zajistit kvalitu zpracování kovových lisovacích dílů. Při zpracování musí každý přísně dodržovat výše uvedené normy, aby byla zajištěna kvalita lisovaných dílů. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů