Časté problémy a řešení při výrobě kovových lisovacích výkresových dílů

Kovové lisovací a kreslicí díly jsou v našem každodenním životě k vidění všude. Když se kovové lisovací a tažné díly vyrábějí ve velkém množství, mohou z různých důvodů nastat různé problémy. Tento článek shrnuje zkušenosti výrobců lisování kovů, abychom se s vámi podělili o výkres lisování kovů Běžné problémy a řešení při výrobě natahovaných dílů: 1. Tvar a velikost kovových lisovaných natažených částí neodpovídají tvaru a velikosti kovových lisovaných natažených částí jsou způsobeny především odpružením a nepřesným umístěním, kromě přijetí opatření ke snížení odpružení Kromě toho by spolehlivost umístění polotovaru měla také být vylepšen. 2. Povrchové namáhání kovových lisovacích a tažných dílů je způsobeno nevhodným výběrem materiálu, nízkou tvrdostí tepelného zpracování, špatnou povrchovou úpravou, opotřebením zaoblení zápustky, špatnou kvalitou povrchu zakřiveného polotovaru, nadměrnou tloušťkou materiálu a řemeslným zpracováním. Způsobeno nepřiměřeným výběrem plánu, nedostatečným mazáním a dalšími důvody. 3. Ohybové trhliny v kovových lisovaných tahových částech (1) Pokud úhel mezi ohybovou linií a směrem ražení plošného materiálu neodpovídá specifikovanému rozložení, ohybová čára by měla být kolmá ke směru ražení, když je jednosměrný V- používá se tvarové ohýbání; když dvousměrné ohýbání, ohýbání Linka a směr ražení jsou výhodně 45 stupňů. (2) Plastičnost tažných částí je špatná. (3) Poloměr ohybu je příliš malý a kvalita moření je špatná. (4) Nedostatečné mazání-vysoké tření. (5) Poloměr zaoblení konvexní a konkávní formy je opotřebený nebo je mezera příliš malá – zvyšuje se odpor posuvu. (6) Kvalita střižných a střižných částí natažených dílů je špatná, otřepy a praskliny. (7) Tloušťka materiálu je vážně mimo toleranci – obtížně se plní roztoky: 1. Tvar procesu lisování kovů a tváření tažením by měl být co nejjednodušší a symetrický a měl by být nakreslen co nejvíce najednou; 2. Díly, které je třeba natáhnout vícekrát, Za předpokladu zajištění potřebné kvality vzhledu by odezva měla mít stopy, které se mohou objevit během procesu natahování na vnitřní a vnější straně odezvy; 3. Za předpokladu zajištění požadavků na instalaci by odezva měla mít určitý sklon na boční stěně nataženého dílu; 4. Vzdálenost mezi dnem natažené části nebo okrajem otvoru na přírubě a boční stěnou by měla být přiměřená; 5. Poloměr rohů dna a stěny natažené části, příruby a stěny a čtyř rohů obdélníkové části by měl být vhodný; 6. Kovový lisovací tah Rozměry prodlužovacích dílů nelze označit společně s vnitřními a vnějšími rozměry. Společné problémy a řešení při výrobě výkresových dílů pro lisování kovů sdílejí výše uvedený obsah, výrobce lisování kovů profesionální továrna na lisování kovů, poskytuje přesné díly pro lisování kovů: šrapnel pro lisování kovů, díly pro lisování kovů, chladič lisování kovů, zpracování lisovacích lisů na lisování kovů