Běžné problémy a řešení v procesu vstřikování (1)

Použití vstřikování kovových vložek je velmi široké a v moderní společnosti má stále větší roli a vliv. Precizní jádrový tým se zaměřuje na přesné lisování kovů a vstřikování kovových vložek již více než 30 let a má bohaté zkušenosti se zakázkovou výrobou. Z hlediska vstřikování se jedná především o dvě části: přesné vstřikování kovových vložek a přesné vstřikování. Dále pro vás analyzujeme 10 běžných problémů a řešení v procesu vstřikování. 1. Když je produkt právě zapnutý, produkt vyteče zepředu (blesk) a důvod a řešení nedostatku lepidla po období výroby. Když je vstřikovací stroj právě spuštěn, tavenina ve válci vstřikovacího stroje má dlouhou dobu ohřevu, nízkou viskozitu taveniny, dobrou tekutost a produkt snadno stéká. Po určité době výroby bude tavenina nadále odebírat teplo, což má za následek nedostatečnou taveninu a viskozitu. Velká, špatná tekutost, takže produktu chybí lepidlo. Po určité době výroby postupně zvyšujte teplotu materiálové trubky, abyste problém vyřešili. 2. Ve výrobním procesu výrobku chybí lepidlo, někdy je zvýšení vstřikovacího tlaku a rychlosti neplatné, proč? Po určité době výroby bude tavenina nadále odebírat teplo, což má za následek nedostatečnou taveninu, vysokou viskozitu a špatnou tekutost, což způsobí nedostatek lepidla. Chcete-li to vyřešit, zvyšte teplotu potrubí materiálu. 3. Účel testu odolnosti výrobku vůči kyselinám. Zkouška odolnosti výrobku proti kyselinám má zjistit vnitřní pnutí výrobku a polohu napěťového bodu vnitřního pnutí za účelem odstranění vnitřního pnutí výrobku. 4. Důvody a řešení pro snadné praskání kovových vložek ve výrobku. Při vkládání vložek do produktu se vytvoří vnitřní pnutí, když se tavné lepidlo setká se studenými vložkami během vstřikování, což sníží pevnost produktu a usnadní jeho prasknutí. Při výrobě se vložky předehřívají. 5. Důvody a řešení křehkosti produktu. Produkt je snadno křehký, protože produkt používá příliš mnoho materiálů trysek a sekundárních materiálů, které způsobují, že produkt je křehký, nebo materiál zůstává v trubici materiálu příliš dlouho, což způsobuje stárnutí pryže a činí produkt křehkým. . Zvyšte podíl nových materiálů a snižte počet recyklací materiálu trysky. Obecně by to nemělo překročit trojnásobek, aby se zabránilo tomu, že pryžový materiál zůstane v trubce materiálu po dlouhou dobu. 6. Důvody a řešení pro osoby náchylné k pánvi-vlákno ve výrobcích ze skleněných vláken. Je to způsobeno nízkou teplotou taveniny nebo nízkou teplotou formy a nedostatečným vstřikovacím tlakem, který způsobuje, že skleněné vlákno není dobře spojeno s plastem v lepidle, což způsobuje, že se objeví vlákno. Zvyšte teplotu taveniny a teplotu formy a zvyšte vstřikovací tlak. 7. Vliv teploty vstupu nástřiku na produkt. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota na vstupním otvoru způsobí, že stroj bude vracet nestabilní materiály, způsobí nestabilitu podávaného objemu a ovlivní velikost a vzhled produktu. 8. Příčiny a řešení bílých skvrn v průhledných produktech. Transparentní produkty mají bílé skvrny způsobené studeným lepidlem v produktu nebo prachem v materiálu. Zvyšte teplotu trysky, přidejte chladicí jamky a šetřete suroviny, abyste zabránili vnikání prachu. 9. Problém s deformací produktu Deformace produktu je způsobena především nevyváženým tepelným smrštěním nebo deformací produktu v důsledku vnitřního napětí samotného produktu. 10. Důležitost nastavení polohy povolování a utahování Pokud je poloha povolování a utahování nastavena příliš velká, způsobí to, že vratný materiál absorbuje kyslík, oxiduje pryžovou směs a vytváří bubliny. Pokud je poloha nastavena příliš malá, tlak v hlavni bude vysoký a smyková síla příliš vysoká na to, aby rozložila gumu, a tryska bude slintat. Chyba polohy nesmí překročit 0,4 mm. [Související doporučení] Další informace: 精の firemní kultura Další informace: Neustálé zlepšování a inovace jsou klíčovými faktory pro přežití lisovacích společností Další informace: Proč většina lisoven není ochotna citovat společnosti zahraničního obchodu