Běžné problémy a řešení ve většině malých továren na lisování kovů

V oboru lisování kovů se zabývám již více než tucet let a počet velkých i malých závodů na lisování kovů, které jsem kontaktoval, je nespočet. Nicméně 90 % lisoven, které jsem oslovil, má víceméně existující továrny. Otázky, dnes se s vámi autor razítek podělí o problémy, které jsem objevil, a předloží některá řešení. Doufám, že kolegové, kteří se také zabývají zpracováním kovových výlisků, se ‚polepší, pokud dojde ke změně‘. Za prvé, některé problémy existující v továrně na lisování kovů. 1. Zákazníkův naléhavý telefon neustále zvoní každý den a on musí každý den urgovat suroviny a galvanovny. Každý den nemůže provést dodávku, ale většina z nich je „vytížená“. 2. Vyrobené kovové výlisky byly nekvalifikované a během několika dnů udělaly stejnou chybu. Existuje neustálý koloběh oprav a oprav. 3. V lisovně jsou neuspořádaně umístěny suroviny, polotovary, odřezky a hotové výrobky. Když jsou potřeba suroviny, jejich hledání trvá dlouho. 4. Po vyrobení lisovacích dílů nelze po výměně lisovacího nástroje včas vyčistit odpovídající suroviny, nástroje a náhradní díly, což je nepořádek. 5. Razící pracovníci nesmějí obsluhovat děrovací lis v souladu s bezpečnostními předpisy a kdykoli je vidět, že pracovníci jednají v rozporu s předpisy. Dělníci jsou ve výrobě neefektivní a nedodržují opatření. Za druhé, řešení problému. 1. Poté, co se zákazníkem dohodnete na harmonogramu výroby, musíte předem upravit plán výroby a poprvé nakoupit požadované suroviny podle plánu výroby. Dodavatelé surovin si musí vybrat běžné výrobce. 2. Kvalita lisovaných dílů musí být stabilní. Po výskytu problému je nutné zorganizovat setkání části technologie, výroby a kontroly kvality, aby se zjistila příčina problému a rychle se určilo řešení. 3. Vytvořte celkový plán pro dílnu na lisování hardwaru, nastavte oblast surovin, oblast polotovarů a oblast hotových výrobků a každá oblast se nemůže navzájem rušit. 4. Poté, co jsou vyrobeny kovové výlisky určité specifikace, měla by být raznice označena a umístěna do prostoru pro skladování matric. 5. Čas od času je nutné provádět výrobní školení pracovníků a neustále posilovat povědomí pracovníků o bezpečné výrobě. Ředitel dílny musí být odpovědný za dohled a řízení pracovníků. Předchozí příspěvek: Několik problémů, kterým v současnosti čelí průmysl lisování kovů