Běžné problémy a řešení zkušebních forem na lisování kovů lze shromáždit

Pro tváření kovových lisovaných dílů, tlakové nýtování, ohýbání a další tvářecí procesy, které se setkaly s obtížemi, konstruktér shrnul některé běžné problémy a řešení pro zkušební formy, pro vaši informaci: Přímé hrany tváření a ohýbání nejsou rovné a velikost není rovně. Důvody pro analýzu mohou být rozumné: 1. Tlaková čára a rezervovaný úhel nebyly uvažovány při návrhu procesu lisování kovů; 2. Síla vysekávání matrice byla nedostatečná; 3. Ostří nože formy bylo nerovnoměrně opotřebené a nesouměrné nebo tvarovací síla byla nerovnoměrná; 4. Návrh výšky formy je nepřiměřený; protiopatření: 1. Zvyšte tlakové potrubí nebo předtvarování; 2. Zvyšte sílu pružiny držáku polotovaru; 3. Zbrousit mezeru ostří nože, zaoblit rohy a vyleštit; 4. Navrhněte rozměr výšky tak, aby byl vysoký, větší než minimální limit Velikost; Kovové lisovací díly mají po vytvarování trhliny. Důvody analýzy jsou: 1. R je ve formování příliš malé, 2. Směr textury materiálu není konzistentní se směrem tvarování, 3. Razicí otřepy směřují ven, 4. Plastičnost kovových výlisků je špatná; protiopatření: 1. Zvyšte vnitřní R. 2. Směr textury materiálu je navržen tak, aby byl konzistentní se směrem tvarování. 3. Povrch otřepu je navržen na vnitřním zaoblení tváření. 4. Měkký materiál je nahrazen. Tvářením kovových výlisků se tloušťka materiálu ztenčuje. Důvod je analyzován. :1: R v dutině je příliš malé a mezera mezi horní a spodní formou je příliš malá. Protiopatření: 1. Zvětšete R dutiny a upravte mezeru mezi horní a spodní formou; Výše uvedený článek pochází z 18 let zpracování kovových lisovacích dílů a přizpůsobení automobilových lisovacích dílů, přetištěno Uveďte prosím zdroj. [Související doporučení] Další informace: Kolik toho víte o nových energetických součástech pro lisování automobilů? Zjistěte více: Sdílení zkušeností v průmyslu zpracování lisování Zjistěte více: Jak nakreslit výkres přesných kovových lisovacích dílů, pochopte prosím tyto kroky