Běžné příčiny praskání kovových lisovaných dílů

Materiál lisování kovových lisovacích dílů není dobrý a při následném zpracování je snadné prasknout, takže materiál lisovacího lisu za studena by měl co nejvíce splňovat následující požadavky: Dobrý výkon procesu. Obvykle podle materiálových charakteristik lisovacích dílů, velikosti výrobní šarže, požadavků na přesnost atd. jsou vybírány materiály lisovacích nástrojů s vynikajícím výkonem, přičemž se bere v úvahu jeho zpracovatelnost a hospodárnost. 1) Suroviny pro lisování dílů. Ve skutečné výrobě v důsledku nadměrné tolerance tloušťky surovin vnějších tlakových kovových lisovacích dílů, velkých výkyvů ve vlastnostech materiálu, špatné kvality povrchu (jako je rez) nebo nečistého (jako je špína) atd. zvýšené opotřebení formy a snadné vydrolování atd. Nepříznivé důsledky. Proto je třeba věnovat pozornost: ①Používejte materiály s dobrou zpracovatelností lisování, aby se snížila deformační síla lisování; ②Přísně zkontrolujte třídu, tloušťku a kvalitu povrchu surovin před ražením a otřete suroviny dočista a v případě potřeby očistěte povrch Oxid a rez; ③Podle procesu ražení a typů surovin lze v případě potřeby uspořádat změkčovací úpravu a povrchovou úpravu a lze zvolit vhodné procesy mazání a mazání. 2) Rozložení a lemování. Nerozumný způsob uspořádání vratného podávání a příliš malá hodnota překrytí často způsobí rychlé opotřebení formy nebo poškození konvexních a konkávních forem drcení. Proto při zvažování zlepšení míry využití materiálů je nutné rozumně zvolit způsob rozvržení a hodnotu hrany podle výrobní šarže, požadavků na kvalitu a spáry dílů pro přizpůsobení formy, aby se zlepšila životnost formy. [Související doporučení] Další informace: Kolik toho víte o nových energetických součástech pro lisování automobilů? Zjistěte více: Sdílení zkušeností v průmyslu zpracování lisování Zjistěte více: Jak nakreslit výkres přesných kovových lisovacích dílů, pochopte prosím tyto kroky