loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Klasifikace a charakteristika vícepolohové progresivní matrice

Vícepolohová progresivní matrice je bezpečná, vysoce přesná, vysoce účinná a s dlouhou životností vyvinutá na základě běžné progresivní matrice. Je významným představitelem technologicky náročných matric a jedním z vývojových směrů matrice. Může výrazně snížit výrobní náklady malých a středních lisovacích dílů. Na jediném lisu lze dokončit více lisovacích procesů a realizovat plně automatickou výrobu od odvíjení pásu, vyrovnávání, děrování až po tvarování a konečnou úpravu. Obecně lze za minutu vyrobit desítky až stovky kusů. S efektivitou a automatizací výroby automobilového lisování se aplikace progresivních matric pro automobilové lisovací díly rozšíří. Složité tvarové lisovací díly, zejména některé malé a středně velké složité lisovací díly, které vyžadují více sad lisovacích nástrojů podle tradičního procesu, budou stále častěji vyráběny pomocí vícepolohových progresivních lisovacích nástrojů. Velké zahraniční automobilové společnosti, jako je Volkswagen, GM, Ford, Toyota atd., používají progresivní raznice pro 30 % až 40 % automobilových lisovacích dílů. V minulosti se z důvodu omezení konstrukční a výrobní kapacity a úrovně vícestaniční progresivní zápustky tento typ zápustky používal především ve výrobních závodech některých tuzemských značek joint venture a většina zápustek byla také dovážena z v zahraničí.   Se zlepšením úrovně výroby domácích forem a významnými nákladově efektivními výhodami se používá stále více domácích progresivních lisů s více stanicemi. Soudě podle současného v tuzemsku vyráběného vícepolohového progresivního lisu bylo dosaženo významného pokroku, pokud jde o strukturu lisovacího nástroje, přesnost výroby, životnost, výkon, technický obsah a výrobní cyklus. Většina progresivních forem s více stanicemi se dováží z hlediska životnosti a hlavního výkonu a některé formy se vyvážejí do průmyslově vyspělých zemí a regionů.   1. Klasifikace vícepolohových progresivních matric    (1) Podle struktury formy ji lze rozdělit na třídeskovou, vícedeskovou a smíšenou progresivní formu. Specifickým základem výběru je.......   (2) Klasifikováno podle charakteristik orientace. Lze jej rozdělit na progresivní matrici vedenou vodicím sloupem a progresivní matrici vedenou vodicím blokem. Konkrétní základ výběru je.......  (3) Klasifikace podle požadavků dílů. Lze jej rozdělit na progresivní matrici s jemným vysekáváním a běžnou progresivní matrici.  Zadruhé, vlastnosti progresivního lisu s více stanicemi  (1) Existuje mnoho procesů. V závislosti na procesu tváření součásti se více procesů, jako je děrování, tváření a dokončovací práce, kompletně realizuje v sadě forem.  (2) Vysoká přesnost. Vícepolohová progresivní matrice má vysokou přesnost výroby, vodicí struktura má silnou schopnost anti-excentrického zatížení a umístění mezi každou stanicí je přesné, takže lisovací díly mohou získat vysokou přesnost.  (3) Vysoká účinnost. Vícepolohová progresivní matrice je vhodná pro vysokorychlostní lisy. Posuvné zdvihy vysokorychlostního lisu dosahují stovek zdvihů za minutu nebo dokonce více. Ve srovnání s tradičním jednoprocesovým lisováním na jednom stroji je efektivita výroby progresivního lisování na více stanicích velmi vysoká. .  (4) Dobrá bezpečnost.  (5) Dlouhá životnost.  (6) Nízká cena.  S rozvojem zpracovatelského průmyslu jsou kladeny vyšší požadavky na efektivitu, přesnost a bezpečnost výroby lisování. Ruční podávání pro lisování bylo postupně nahrazováno automatizovaným systémem podávání, což je také předpokladem pro realizaci vícestanicového lisování. Vícepolohová progresivní matrice má dokončit lisovací výrobu složitějších víceprocesních dílů v automatizovaných podmínkách

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect