Charakteristika a oblasti použití technologie vysokorychlostního přesného lisování

Technologie vysokorychlostního přesného lisování je pokročilá výrobní technologie pro moderní výrobu lisování. Kombinuje vysokorychlostní technologii přesného lisu, vysoce přesnou technologii variabilního lisovacího nástroje, vysoce kvalitní technologii materiálu produktu, inteligentní řídicí technologii a zelenou jako integrovanou high-tech. Aplikace technologie vysokorychlostního přesného lisování na sériově vyráběné produkty má vlastnosti vysoké efektivity výroby, vysoké kvality, vysoké konzistence, úspory energie a snížení spotřeby, úspory pracovní síly, snížení nákladů a bezpečné výroby. Proto je stále více využíván různými útvary průmyslové výroby národního hospodářství. Věnovat pozornost. V současné době je moderní vyspělá výrobní technologie předmětem výzkumu a vývoje v zemích celého světa, zejména v dnešní vysoce rozvinuté tržní ekonomice zaujímá velmi významné postavení.

Expert na formy Luo Baihui řekl, že technologie vysokorychlostních přesných lisovacích nástrojů je založena hlavně na použití plechu ke zpracování výrobků. Skládá se ze tří základních prvků: vysokorychlostní lisovací zařízení, přesná raznice a vysoce kvalitní svitkový materiál. Lisovací automatizovaná výrobní linka, která je koordinována a propojena s nivelačním zařízením, podávacím zařízením, zařízením na mazání materiálu, zařízením pro odstraňování částí, zařízením pro správu částí a zařízením pro příjem materiálu a je kombinována podle procesu lisování.

Automatizace lisování může nejen výrazně zvýšit produktivitu práce, zlepšit pracovní podmínky, snížit náklady, ale také efektivně zajistit osobní bezpečnost při výrobě lisování a zásadně změnit vzhled lisovací výroby. Proto je široce používán v elektronice, komunikacích, automobilech, strojírenství, vojenském průmyslu, lehkém průmyslu, elektrických strojích a elektrických spotřebičích, přístrojové technice, lékařském vybavení, automatizačním zařízení a výrobě domácích spotřebičů. Stále rozsáhlejší je také uplatnění ve výrobních oborech železniční dopravy, letectví, nové energetiky a dalších produktů.

Aplikace technologie vysokorychlostního lisu

S rychlým rozvojem elektronických komunikací, elektrických spotřebičů, automobilů a domácích spotřebičů a dalších produktových technologií roste poptávka po přesných lisovacích dílech, technické požadavky jsou stále vyšší a vyšší a aplikace jsou stále rozsáhlejší. Proto v sériové výrobě a supersériové výrobě běžné lisy již nemohou splňovat výrobní a technické požadavky. Použití vysokorychlostních přesných lisů pro vysokorychlostní, automatizované a kontinuální lisování je efektivní způsob, jak zvýšit produktivitu lisování. Vzhledem k tomu, že zdvih skluzu za minutu u vysokorychlostního přesného lisu je více než 5krát vyšší než u běžného lisu s podobnou tonáží, má vysokorychlostní přesný lis nejen vysokou přesnost lisovacích dílů, dobrou kvalitu povrchu a dlouhou životnost. životnost formy.

V posledních letech se technologie lisování neustále vyvíjela směrem k vysoké rychlosti, přesnosti a inteligenci, což podpořilo vývojovou dynamiku vysokorychlostních lisů. V důsledku toho se objevilo mnoho vysokorychlostních přesných lisů a ultravysokorychlostních přesných lisů, jako jsou malotonážní vysokorychlostní přesné lisy vyvinuté společností German Raster Company, American Münster Company, Swiss Brudel Company, German Schuler Company, Nihon Nozori a Densan Company atd. mají tahy až 2 000 krát/minut, 3 000 krát/minutu, 4 000 krát/minutu. Při zatížení může také splňovat požadavky na super přesnost ve svém standardu. To naznačuje, že technologie vysokorychlostních přesných lisů se vyvinula do stádia ultra-vysoké rychlosti a ultra-přesnosti.

Některé zahraniční firmy rozdělují malotonážní vysokorychlostní přesné lisy do čtyř rychlostních stupňů podle počtu zdvihů jezdce: normální rychlost? Q250 krát/minutu, sub-vysoká rychlost? ? 250~400krát za minutu, vysoká rychlost? ? 400~1000krát za minutu, super vysoká rychlost? 1 000 krát za minutu. Velkotonážní vysokorychlostní přesné lisy mají relativně nízké zdvihy suportu. Například 300tunový velkoobjemový vysokorychlostní přesný lis má pouze 160-400 zdvihů za minutu a 100tunový vysokorychlostní přesný lis specifický pro žebra. Rozsah počtu zdvihů jezdce je obecně asi 150 až 250krát za minutu.

Protože se rychlost lisování mění s mnoha faktory, jako je tonáž lisu, délka a počet zdvihů jezdce, procesní struktura produktu a výkon materiálu, rychlost a přesnost automatického podávání, je obtížné dělit úrovně jednoduchými čísly Luo Baihui řekl, že v současnosti není ve světě ještě jasně definován rozsah rychlostí vysokorychlostních přesných lisů. Obvykle je rychlost lisování 5-10krát vyšší než u běžných lisů jako vysokorychlostní přesné lisování. Z pohledu aplikace vysokorychlostních přesných lisů ve většině čínských společností je rychlost zdvihu průměrem nejnižšího a nejvyššího zdvihu jezdce nebo rychlost zdvihu větší než 10-20 % průměru je rozumnější a smysluplný standard. . Protože nejvyšší počet zdvihů jezdce vysokorychlostního přesného lisu se obecně vztahuje k počtu zdvihů bez zatížení. Když počet zdvihů dosáhne určité hodnoty, výrazně se zvýší nevyváženost lisu při provozu a větší bude i dynamická změna dolní úvratě jezdce. Tímto způsobem je nutné vyřešit kvalitu cívky, rychlost podávání, výkon a životnost formy, řadu technických problémů, jako je pevnost zařízení, tuhost a přesnost, automatické sledování a stabilita poruch, vibrace a hluk a mazání a chlazení systémy. Proto je rychlost zdvihu při použití vysokorychlostních přesných lisů poměrně kritická