Kovové lisovací díly Chaozhou, jaké jsou zkušenosti s navrhováním lisovacích nástrojů + výrobní kapacita 3 milionů děrování následující den

Výrobce hardwaru odpovědný za výrobu dílů pro lisování hardwaru Chaozhou hovořil o několika zkušenostech s designem lisovacích nástrojů. Pokud tomu rozumíte, jste základním designem raznice. Následující Xiaoshuo se naučí každého: 1. Před navržením pásu materiálu se ujistěte, že jste zvládli předpisy o rozměrových tolerancích dílů, materiálové charakteristiky, nosnost vysokorychlostního děrovače, desky vysokorychlostní děrovací skříně, SPM (za minutu děrování), orientaci podávání, poměr stran podávání, tloušťku formy předpisy, míra využití materiálu, životnost formy . 2. Při navrhování pásu materiálu by měla být provedena dodatečná analýza CAE. Klíčovým hlediskem je míra měknutí materiálu, která je obecně pod 25 %. Velmi hlubokotažný nerezový deskový materiál, který lze po předtažení kalit. U vysokofrekvenčního kalícího stroje lze akceptovat míru změkčení až do 40 %. Při navrhování pásu musíte více komunikovat se zákazníky a vyžadovat, aby zákazníci ukazovali Pro reference z předchozích fotografií forem nebo struktur jsou prázdné kroky velmi důležité. Za podmínky, že to délka formy umožňuje, je mírné množství prázdných schůdků velmi užitečné pro úpravu formy po zkoušce formy. 3. Návrh materiálového pásu je analýzou procesu formování ručních prací, z nichž většina rozhoduje o úspěchu formy. 4. V konstrukci kontinuální formy je velmi důležitý design zvedání materiálu. Pokud zvedací tyč materiálu nemůže zvednout všechny pásy materiálu, není možné provádět kontinuální výrobu automatizační techniky. 5. Při návrhu raznice, výběr materiálu raznice a úprava kalením a popouštěním a její povrchová úprava kovu (jako TD, TICN, TD trvá 3-4 dny), velmi strečová raznice, pokud není TD, povrch kostka bude Je velmi snadné vytáhnout a spálit míč. 6. V návrhu formy se pro povrch s menší tolerancí polohy otvoru nebo velikosti snažte vyrobit nastavitelné vložky, což přispívá k nastavení během zkoušky formy a výroby, což je velmi snadné. Specifikace dílů by měla být vlevo a vpravo. Forma je navíc vyrobena z nastavitelných vložek. Hardware, 15 let zaměření na hardwarové lisovací díly Chaozhou, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou forem, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, přesnost lisování může dosáhnout ±0,01 mm, výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den a 16 přísných kontrol kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si s jistotou!