Závod na zpracování plechů na lisování kovů Changsha, použití plechového materiálu + 15 let zkušeností týmu lisování

Továrna na zpracování plechů v Changsha poskytla určité znalosti o použití plechových materiálů. Xiaoshuo shromáždil nějaké informace a sdílel je s vámi. Existuje mnoho plechových materiálů vhodných pro lisovací zpracování. Mezi plechové materiály široce používané v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu patří: ⒈ Obyčejný plech válcovaný za studena SPCC 　 SPCC označuje kontinuální válcování ocelových ingotů přes válcovací stolice pro válcování za studena do ocelových svitků nebo plechů požadované tloušťky. Na povrchu SPCC není žádná ochrana a na vzduchu, zejména ve vlhkém prostředí, snadno oxiduje, rychlost oxidace se zrychluje a objevuje se tmavě červená rez. Při používání by měl být povrch natřen, galvanizován nebo jinak chráněn. ⒉ Substrát pozinkovaného ocelového plechu SECC　SECC je obecný ocelový svitek válcovaný za studena, který se stává elektrogalvanizovaným produktem po odmaštění, moření, galvanickém pokovování a různých procesech následné úpravy na kontinuální výrobní lince pro elektrogalvanické zinkování. ⒊ Žárově pozinkovaný ocelový plech SGCC 　 žárově zinkovaný ocelový svitek označuje polotovar po moření válcovaném za tepla nebo válcování za studena, vyčištěný, žíhaný, ponořený do lázně roztaveného zinku o teplotě asi 460 °C, a ocelový plech je pokoven. Zinková vrstva je poté temperována, vyrovnána a chemicky ošetřena. Materiál SGCC je tvrdší než materiál SECC, má špatnou tažnost (vyhněte se provedení hlubokého tažení), silnější vrstvu zinku a špatnou elektrickou svařitelnost. ⒋ Obsah nerezové oceli SUS301　Cr (chróm) je nižší než obsah SUS304 a odolnost proti korozi je špatná, ale po zpracování za studena může získat dobrou tažnou sílu a tvrdost a má dobrou elasticitu. Většinou se používá pro šrapnelové pružiny a anti-EMI. ⒌ Nerezová ocel SUS304　 je jednou z nejpoužívanějších nerezových ocelí. Protože obsahuje Ni (nikl), má lepší odolnost proti korozi a žáru než Cr (chromová) ocel. Má velmi dobré mechanické vlastnosti, nevykazuje jev vytvrzování tepelným zpracováním a žádnou elasticitu. . Dongguan Hardware Co., Ltd. má 15 let zkušeností s výrobou lisovacích dílů, více než 20 forem Ru0026D a konstruktérů, dílnu 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, 3 miliony děrování na druhý den, více než 20 000 sad vlastních výrobních zkušeností s lisováním, lisování Přesnost zpracovaných dílů může dosáhnout 0,01 mm, 16 přísných kontrol kvality a sedm patentů na technologii jádra přesného lisování. Lisovací díly jsou zkontrolovány za 2 dny a 4 dny z forem jsou dodávány za 2 dny, přizpůsobené lisovací díly jsou vyhodnoceny za 1 hodinu a individuální služba sledování dílů na míru. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!