Závod na zpracování lisování Changchun Chuncheng, řemeslné zpracování a výběr materiálu + 15 let zkušeností, 16 přísných kontrol kvality

Existují tři hlavní procesy lisování: děrování, ohýbání a protahování. Technici Changchun Chuncheng Stamping Processing Factory uvedli, že různé procesy mají různé požadavky na desky a výběr materiálů by měl být také zvážen podle obecného tvaru produktu a technologie zpracování. . Následující Xiaoshuo vám pomůže pochopit, jak vybírat materiály podle různé vyrobitelnosti: 1. Vysekávání vyžaduje, aby deska měla dostatečnou plasticitu, aby se zajistilo, že deska během děrování nepraskne. Měkké materiály mají dobrý děrovací výkon. Po děrování lze získat díly s hladkým průřezem a malým sklonem; tvrdé materiály mají po děrování špatnou kvalitu a mají velké nerovnosti průřezu, což je závažné zejména u tlustých plechů. U křehkých materiálů může po děrování snadno dojít k roztržení, zvláště když je šířka malá. 2. Plech, který je potřeba ohýbat a tvarovat, by měl mít dostatečnou plasticitu a nižší mez průtažnosti. Plechy s vysokou plasticitou není snadné při ohýbání prasknout. Plechy s nižší mezí kluzu a nižším modulem pružnosti mají po ohnutí malou odrazovou deformaci a je snadné získat zakřivený tvar s přesnými rozměry. Materiály s větší křehkostí musí mít při ohýbání větší relativní poloměr ohybu, jinak pravděpodobně dojde během procesu ohýbání k prasklinám. 3. Tažení plechu, zejména hluboké tažení, patří k náročnějším technikám zpracování plechu. Nejen, že je hloubka kresby co nejmenší, tvar je co nejjednodušší a přechod je plynulý, ale také materiál má lepší plasticitu. , V opačném případě může velmi snadno dojít k celkovému zkreslení dílů, částečným vráskám a dokonce i k prasknutí natažených dílů. Hardware, 15 let zaměření na lisovací zpracovatelský závod Changchun Chuncheng, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a lisování přesnost až 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno se zaměřením na kvalitu a pečlivý design. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!