Příčiny prasknutí lisovací formy

Rozbor příčin prasknutí lisovnice: 1. Zatemnění není hladké. Neexistuje žádná demagnetizační úprava před výrobou, žádný návratový kolík; ve výrobě jsou zlomené jehly a pružiny a další záseky; při sestavování formy nedochází k žádnému úniku nebo odvalování, blokování a šlapání. Toto je nejčastější bod. Pokud montážní mistr nedává pozor, například když je mnoho zaslepovacích otvorů nebo když má forma polštáře, tato situace s největší pravděpodobností nastane. 2. Proces návrhu Pevnost formy není dostatečná, vzdálenost ostří nože je příliš blízko, struktura formy je nepřiměřená, počet bloků šablony není dostatečný, chybí opěrná deska. 3. Tepelné zpracování: deformace způsobená nesprávným procesem kalení a temperování. Praxe ukázala, že kvalita tepelného zpracování matrice má velký vliv na výkon a životnost matrice. Z analýzy a statistiky příčin selhání formy je známo, že „nehody“ selhání formy způsobené nesprávným tepelným zpracováním tvoří více než 40 %. 5. Nesprávná úprava řezání drátu Řezání drátu vytáhněte správně, mezera při řezání drátu není správně zpracována a nemá žádný vliv na metamorfní vrstvu čistého úhlu a řezání drátu. Řezná hrana zápustky se většinou zpracovává drátovým řezáním. V důsledku tepelného účinku a elektrolýzy procesu řezání drátu se na povrchu formy vytvoří určitá tloušťka metamorfní vrstvy, která způsobí snížení tvrdosti povrchu a výskyt mikrotrhlin atd. matrice náchylná k předčasnému opotřebení, což přímo ovlivňuje zaslepovací mezeru matrice. Držáky a řezné hrany se snadno vylamují a zkracují životnost formy. Proto by v procesu řezání online měly být vybrány rozumné elektrické standardy, aby se minimalizovala hloubka metamorfní vrstvy. 6. Výběr děrovacího zařízení Tonáž děrovače, děrovací síla není dostatečná a nastavení zápustky je příliš hluboké. Přesnost a tuhost lisovacího zařízení (jako jsou lisy) má mimořádně důležitý vliv na životnost formy. Lisovací zařízení má vysokou přesnost a dobrou tuhost a výrazně se zlepšila životnost matrice. Například materiálem komplexní matrice z křemíkového ocelového plechu je Crl2MoV, který lze použít na běžném otevřeném lisu s průměrnou životností přebroušení 10 000 až 30 000; zatímco na novém přesném lisu může mít matrice životnost 60 000 až 120,000