Příčiny deformací při zpracování lisovacích dílů z hliníkové slitiny a opatření ke zlepšení

Výrobci lisování vyrábějí lisovací výrobky z různých materiálů. Mezi nimi je koeficient tepelné roztažnosti lisovacích dílů z hliníkové slitiny poměrně velký, zejména při použití polotovarů volného kování je přídavek na obrábění velký, což zvyšuje defekt deformace; lisovací díly z hliníkové slitiny Důvody deformace při zpracování; existuje mnoho důvodů pro deformaci, zejména materiál dílů, tvar dílu, výrobní podmínky, výkon řezné kapaliny mají určitý vztah, který se projevuje zejména jako: vnitřní napětí způsobené polotovarem během procesu lisování s raznicí Deformace způsobená řeznou silou, deformace způsobená řezným teplem a deformace způsobená upínací silou; jak snížit deformaci při zpracování lisovacích dílů z hliníkové slitiny? 1. Snižte vnitřní napětí polotovaru; přijmout přirozené nebo umělé stárnutí a ošetření vibrací, může částečně eliminovat vnitřní napětí polotovaru a předzpracování je také efektivní procesní metoda. U větších přířezů se kvůli velké rezervě může po zpracování zvýšit deformace. Pokud se přebytečný polotovar zpracovává jako první díl, zmenšete okraj každého dílu a umístěte jej na určitou dobu předem, což může nejen uvolnit část vnitřního napětí, ale také snížit deformaci během zpracování; 2. Rozumně zvolit geometrické parametry nástroje pro zlepšení řezné schopnosti nástroje; materiál a geometrie nástroje Parametry mají důležitý vliv na řeznou sílu a řezné teplo. Správný výběr nástrojů je nezbytný pro snížení deformace dílů; 3. Upravte způsob upínání lisovacích dílů z hliníkové slitiny; Pro tenkostěnné obrobky z hliníkové slitiny s relativně nízkou tuhostí, pokud použijete Tříčelisťové samostředící sklíčidlo nebo pružinové sklíčidlo se upíná z radiálního směru. Jakmile se po zpracování uvolní, obrobek se nevyhnutelně zdeformuje. V tomto okamžiku by měla být použita metoda lisování axiální čelní plochy s lepší tuhostí. Chcete-li najít vnitřní otvor dílu, zhotovte vlastnoručně vyrobený průchozí trn, vložte jej do vnitřního otvoru dílu, přitiskněte na něj čelní plochu s krycí deskou a zajistěte ji maticí. Při zpracování vnějšího kruhu se lze vyhnout upínací deformaci, takže lze dosáhnout uspokojivé přesnosti zpracování. Při zpracování tenkostěnných a tenkostěnných obrobků je nejlepší zvolit vakuové sklíčidlo, abyste získali rovnoměrnou upínací sílu, a poté jej zpracovat malým množstvím řezání, které může dobře zabránit deformaci obrobku. Doporučení článku: Jak zabránit vzniku pnutí na automobilových kovových lisovacích dílech? Předchozí příspěvek: Jak zabránit vzniku pnutí na automobilových kovových lisovacích dílech?