Příčiny a řešení nerovnoměrného tvaru lisovaných a výkresových dílů

Při zpracování lisovacích a tažných dílů se lisovny často setkávají s nerovnými tvary zpracovávaných výrobků a někdy po dlouhém zkoumání nemohou najít řešení. Existuje mnoho důvodů pro nerovnoměrný tvar kovových lisovacích a výkresových dílů. Dále se Precision zaměří na některé z těchto bodů, aby analyzoval důvody a řešení pro každého. 1) Na razníku není žádný vzduchový otvor. Během procesu děrování je vzduch v obrobku stlačen děrovačem a nemůže být vypuštěn, což způsobuje, že tvar taženého dílu vypadá nerovnoměrně. Tento důvod mnoho lidí obvykle snadno přehlédne. Řešením je přidání větracích otvorů na raznici. 2) Nerovný sochor Povrch sochoru je nerovný, což má za následek nerovný povrch protahovaného dílu. Řešením je výměna materiálů s lepší kvalitou povrchu. 3) Materiál příliš odskakuje. Materiál příliš odskakuje, což má za následek nerovnoměrný tvar natažené části. Řešením je zvýšit proces žíhání nebo tvarování. 4) Mezera mezi razníkem a matricí je příliš velká. Pokud je mezera příliš velká, pracovní plocha formy ztratí rovnací účinek na stěnu obrobku, což způsobí nerovnoměrnost tvaru obrobku. Proto by měla být mezera formy opravena nebo nahrazena novými díly. 5) Záporná odchylka tloušťky materiálu je příliš velká. Pokud je tloušťka materiálu příliš malá, bude mezera formy relativně velká, což má za následek nerovnoměrný tvar. Potřeba měnit materiál s přesnou tloušťkou. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů