loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Příčiny a řešení běžných problémů s otřepy při lisování kovů

Příčiny běžných problémů s otřepy při lisování kovů a jejich řešení 1. Kolem střižné části se vytvářejí silné a vysoké otřepy. Úhly zhroucení a sklonu smykové části jsou velké, zatímco střed je zjevně konkávní. Otřepy jsou nejen vysoké, ale mají i trojúhelníkový průřez, proto nepoužívejte Pilník nelze odstranit. Takové výlisky jsou obecně vadné výrobky. Příčiny: (1) mezera je příliš velká, (2) svislost matrice se snižuje při vícenásobném broušení a u plné kuželové matrice je mimo toleranci kvůli přebroušení. Řešení pro zmenšení mezery: (1) Jednoduchý tvar, malý objem lze přepracovat (2) Lisování malých a tenkých výrobků lze zpracovat elektrickým jiskrovým kalením; (3) Žíhání formy, oprava čepele a následné tepelné zpracování a broušení, (4) Ošetření opravy překrytím, (5) Při lisování vložek by měla být použita nosná deska formy a zpracování může být provedeno po vytlačení čepele. Za druhé, výška otřepu je příliš velká nebo příliš malá a výška otřepu se zvyšuje. Mezi nimi je mezera příliš velká, což má za následek trojúhelníkové otřepy, tloušťka se zvětšuje a mezera je příliš malá a otřepy jsou tenké a vysoké, což má za následek sekundární smyk. Příčiny: (1) mezera je lokálně nekonzistentní, (2) průhyb břitu způsobuje místní odchylku' (3) v důsledku excentricity formy bude výška otřepu nekonzistentní s polovinou, a. Instalace formy není dobrá, b. Vodicí sloupek není dobře smontován (4) Vodicí sloupek je uvolněný. (5) Přesnost lisu je špatná. Řešení: (1) Po odstranění otřepů, kdy tvar smykové části výrobku není plochý, je to proto, že mezera je částečně příliš velká nebo příliš malá, takže je třeba ji opravit. (2) Řezná hrana je lokálně opotřebovaná nebo v důsledku nízké kalicí tvrdosti dochází k místnímu zborcení a kořenu otřepu se zvětšuje, takže je nutné broušení. (3) Razník a matrice nejsou soustředné. Je tomu tak proto, že polovina střižné části je příliš velká a polovina příliš malá. Tomu lze snadno porozumět. Pokud je to důvod, že forma nebo vodicí sloupek nejsou dobře sestaveny, stačí je upravit. Pokud se však poloha jádra formy během každého zdvihu změní, je to způsobeno uvolněním části sestavy formy a jádro formy je třeba odstranit, aby se utáhl korekční port (4) kvůli přítlačné síle během děrování, což způsobí nesouosost. Při namáhání bočního ložiskového bloku nebo vodicí desky je pro zajištění přesnosti nutné použít vodicí lištu. Pokud však po použití vodící kolony není soustřednost dobrá, je to kvůli špatné kvalitě vodicí kolony. (5) Tisk není dobrý. 3. Velké otřepy (kompresní otřepy) se objevují na střižném úseku, který se nazývá kompresní otřepy, kde je na střižném úseku zřejmá jazykovitá část. Příčiny: (1) Celková mezera je příliš malá a někde na řezné hraně matrice je zborcený roh nebo zářez, (2) Zadní úhel matrice se jeví jako obrácený kužel, (8) Otvor matrice je obtížný pro dokončení obrábění jsou drsné povrchy a je lisováno. Vysoká část popraskaného povrchu je porušena. Řešení: (1) Upravte mezeru a naostřete ostří. (2) Použijte brusný kotouč k odstranění světlé části zadního rohu matrice způsobené opakovanými kolizemi. (3) Svislá stěna otvoru opravné matrice se dotýká součásti s vážnými místy. Za čtvrté, smykový řez ukazuje lineární žebra. Takzvaná lineární žebra jsou jevem konvexních nebo konkávních čar objevujících se na smykovém řezu. Příčiny: (1) Došlo k poškození, jako je vrub nebo zvlnění někde v matrici, (2) v důsledku nesprávného nebo nedostatečného výběru maziva, což způsobuje ablaci horizontálního nástroje, (3) lámání třísek nebo přimísení a přilnutí cizích látek do formy. Řešení: (1) Forma se při centrování zasekla nebo je příliš tvrdá, aby způsobila odštípnutí nebo zkroucení. První je nejlepší brousit zadřenou část, zatímco druhá je nejlepší snížit tvrdost formy, jinak dojde znovu k odštípnutí a zkroucení. (2) Pokud se polotovar zasekne ve formě kvůli teplu generovanému během lisovacího procesu a forma je poškrábaná, je třeba vyměnit mazivo při použití zadního úhlu. (3) Jsou-li vady způsobeny smrštěním nebo roztavením cizích látek na vnitřní stěně dutiny, musí být učiněna opatření, aby se zabránilo ulpívání nečistot na přířezu. Předchozí příspěvek: Je razítkování nakonec nebezpečné? Proč lidé mluví o razítkování a odbarvování?

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect