loading

  Jedno výrobce řešení pro zastávky pro všechny druhy lisovacích produktů a produkty CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Příčiny a řešení běžných problémů s otřepy při lisování kovů

Příčiny běžných problémů s otřepy při lisování kovů a jejich řešení 1. Kolem střižné části se vytvářejí silné a vysoké otřepy. Úhly zhroucení a sklonu smykové části jsou velké, zatímco střed je zjevně konkávní. Otřepy jsou nejen vysoké, ale mají i trojúhelníkový průřez, proto nepoužívejte Pilník nelze odstranit. Takové výlisky jsou obecně vadné výrobky. Příčiny: (1) mezera je příliš velká, (2) svislost matrice se snižuje při vícenásobném broušení a u plné kuželové matrice je mimo toleranci kvůli přebroušení. Řešení pro zmenšení mezery: (1) Jednoduchý tvar, malý objem lze přepracovat (2) Lisování malých a tenkých výrobků lze zpracovat elektrickým jiskrovým kalením; (3) Žíhání formy, oprava čepele a následné tepelné zpracování a broušení, (4) Ošetření opravy překrytím, (5) Při lisování vložek by měla být použita nosná deska formy a zpracování může být provedeno po vytlačení čepele. Za druhé, výška otřepu je příliš velká nebo příliš malá a výška otřepu se zvyšuje. Mezi nimi je mezera příliš velká, což má za následek trojúhelníkové otřepy, tloušťka se zvětšuje a mezera je příliš malá a otřepy jsou tenké a vysoké, což má za následek sekundární smyk. Příčiny: (1) mezera je lokálně nekonzistentní, (2) průhyb břitu způsobuje místní odchylku' (3) v důsledku excentricity formy bude výška otřepu nekonzistentní s polovinou, a. Instalace formy není dobrá, b. Vodicí sloupek není dobře smontován (4) Vodicí sloupek je uvolněný. (5) Přesnost lisu je špatná. Řešení: (1) Po odstranění otřepů, kdy tvar smykové části výrobku není plochý, je to proto, že mezera je částečně příliš velká nebo příliš malá, takže je třeba ji opravit. (2) Řezná hrana je lokálně opotřebovaná nebo v důsledku nízké kalicí tvrdosti dochází k místnímu zborcení a kořenu otřepu se zvětšuje, takže je nutné broušení. (3) Razník a matrice nejsou soustředné. Je tomu tak proto, že polovina střižné části je příliš velká a polovina příliš malá. Tomu lze snadno porozumět. Pokud je to důvod, že forma nebo vodicí sloupek nejsou dobře sestaveny, stačí je upravit. Pokud se však poloha jádra formy během každého zdvihu změní, je to způsobeno uvolněním části sestavy formy a jádro formy je třeba odstranit, aby se utáhl korekční port (4) kvůli přítlačné síle během děrování, což způsobí nesouosost. Při namáhání bočního ložiskového bloku nebo vodicí desky je pro zajištění přesnosti nutné použít vodicí lištu. Pokud však po použití vodící kolony není soustřednost dobrá, je to kvůli špatné kvalitě vodicí kolony. (5) Tisk není dobrý. 3. Velké otřepy (kompresní otřepy) se objevují na střižném úseku, který se nazývá kompresní otřepy, kde je na střižném úseku zřejmá jazykovitá část. Příčiny: (1) Celková mezera je příliš malá a někde na řezné hraně matrice je zborcený roh nebo zářez, (2) Zadní úhel matrice se jeví jako obrácený kužel, (8) Otvor matrice je obtížný pro dokončení obrábění jsou drsné povrchy a je lisováno. Vysoká část popraskaného povrchu je porušena. Řešení: (1) Upravte mezeru a naostřete ostří. (2) Použijte brusný kotouč k odstranění světlé části zadního rohu matrice způsobené opakovanými kolizemi. (3) Svislá stěna otvoru opravné matrice se dotýká součásti s vážnými místy. Za čtvrté, smykový řez ukazuje lineární žebra. Takzvaná lineární žebra jsou jevem konvexních nebo konkávních čar objevujících se na smykovém řezu. Příčiny: (1) Došlo k poškození, jako je vrub nebo zvlnění někde v matrici, (2) v důsledku nesprávného nebo nedostatečného výběru maziva, což způsobuje ablaci horizontálního nástroje, (3) lámání třísek nebo přimísení a přilnutí cizích látek do formy. Řešení: (1) Forma se při centrování zasekla nebo je příliš tvrdá, aby způsobila odštípnutí nebo zkroucení. První je nejlepší brousit zadřenou část, zatímco druhá je nejlepší snížit tvrdost formy, jinak dojde znovu k odštípnutí a zkroucení. (2) Pokud se polotovar zasekne ve formě kvůli teplu generovanému během lisovacího procesu a forma je poškrábaná, je třeba vyměnit mazivo při použití zadního úhlu. (3) Jsou-li vady způsobeny smrštěním nebo roztavením cizích látek na vnitřní stěně dutiny, musí být učiněna opatření, aby se zabránilo ulpívání nečistot na přířezu. Předchozí příspěvek: Je razítkování nakonec nebezpečné? Proč lidé mluví o razítkování a odbarvování?

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informace Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepší dotek lepší podnikání
Jednorázový výrobce pro všechny druhy produktů na lisování a produkty CNC.
Kontaktujte nás
Kontaktní osoba: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Přidat: Ne. 226, Shida Road, město Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Japonská kancelář
2-47-10-203shifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect