Příčiny a řešení kroucení a kroucení v procesu kovového hardwarového lisování dílů-hardware

Ve výrobním procesu kovových hardwarových lisovacích dílů dochází k rychlosti desítek až stovek za minutu. Forma a lisovací stroj pracují současně vysokou rychlostí a také se mírně zvýší teplota formy, a to díky konstrukci, materiálu a kvalitě formy. Problémy, jako je stabilita lisovacího obráběcího stroje, způsobí problémy se soustružením a deformací ve výrobním procesu. Běžné jevy a řešení, Xiaoshuo sestavil několik pro vaši referenci. Hlavní důvod deformace kovových a hardwarových lisovacích dílů je ovlivněn děrovací silou. Protože při výrobě se suroviny přivádějí při řezání ve formě, ohýbání, děrování, tváření a dalších procesech. Tolerance velikosti materiálu, deformace materiálu, zamezení ohýbání a tvarování, mezera mezi vložkami formy a břity nožů, skutečné přizpůsobení zvedacích čepů a forem a hladké podávání atd. Objeví se jakýkoli problém, který způsobí otáčení a kroucení. . Vezměte rozumnou konstrukci formy, aby byla během krmení hladká, aby mohla v každém kroku normálně přejít k dalšímu kroku. Věnujte pozornost zamezení a plynulosti posunu vpřed po ohýbání a formování a kontrolujte každý z nich během montáže. Tloušťka příslušenství a surovin jsou sladěny tak, aby nedocházelo k zadření materiálů při ohýbání a tvarování, a zároveň je zvýšena detekce vybraných surovin, aby byly ploché a konzistentní v velikost. Věnování pozornosti výše uvedené situaci v podstatě vyřešilo spoustu jevů, které by způsobovaly otáčení a zkreslení. U vašich kovových lisovacích dílů může být hardware vyhodnocen za 1 hodinu, nátisk za 2 dny, vylisování za 4 dny a dodání do 2 dnů. Přesnost produktu může dosáhnout 0,01 mm a je přísně kontrolováno 16 postupů kontroly kvality. Vyberte si, jak vyřešit čas a kvalitu svého modelu, vyřešit čas a přesnost formy a vyřešit svůj dávkový cyklus a kvalitu!