Příčiny a prevence šrotu dílů pro lisování za studena

Důvody pro výrobu odpadních lisovacích dílů:

1. Kvalita surovin pro lisování dílů je nižší

2. Nesprávná instalace, seřízení a použití matrice

3. Dlouhodobým používáním matrice se mění mezera nebo se opotřebovávají pracovní a vodicí části

4. V důsledku příliš dlouhého nárazu a vibrací matrice jsou upevňovací části uvolněné a montážní polohy matrice se mění

5. Obsluha nepodávala pás správně podél polohování nebo nepodávala materiál podle určité mezery

6. Operace je chybná a operace není provedena v souladu s provozním řádem (Průvodce: Důvody výroby šrotových lisovacích dílů)

Hlavní opatření k prevenci plýtvání:

1. Suroviny musí splňovat stanovené technické podmínky (přísně kontrolovat specifikace a jakost surovin a provádět laboratorní kontroly obrobků s vysokou rozměrovou přesností a požadavky na kvalitu povrchu za podmínek.)

2. Všechny odkazy stanovené v procesních předpisech by měly být plně a přísně dodržovány;

3. Lis a matrice a další používané nástrojové vybavení by mělo být zaručeno, že budou fungovat za normálních pracovních podmínek;

4. Ve výrobním procesu je zaveden přísný kontrolní systém. První lisovací díly musí být plně zkontrolovány a výroba může být uvedena do výroby pouze po kvalifikované kontrole. Zároveň by měla být posílena inspekce, aby včas řešila nehody;

5. Dodržujte civilizovaný výrobní systém, jako je přenos obrobků a polotovarů musí používat vhodná pracoviště, jinak bude povrch obrobku rozdrcen a poškrábán a bude ovlivněna kvalita povrchu obrobku;

6. Během procesu lisování by měla být dutina formy udržována v čistotě a uspořádaně zpracované obrobky by měly být na pracovišti úhledně uspořádány.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: