Příčiny a protiopatření pro zlomení a vyštípnutí razníku postupové matrice

1. Důvody: 　　★ přeskakování čipu, blokování čipu, zasekávání atd.; 　　★ nesprávné podávání, uřízněte polovinu materiálu; 　　★ nedostatečná pevnost razidla; 　　★Vzdálenost mezi velkými a malými razníky je příliš malá a materiál je během děrování tažen, což způsobuje prasknutí malého razníku;　　★ Razník a matrice jsou částečně příliš ostré; 　　★Zaslepovací mezera je příliš malá; 　　★Neexistuje žádný děrovací olej nebo je použitý děrovací olej těkavější; 　　★Mezera děrování je nerovnoměrná, přesazená a konvexní a konkávní raznice překážejí; ★Vybíjecí vložka má nízkou přesnost nebo opotřebení a ztrácí funkci přesného vedení; 　　★Nepřesné vedení formy a opotřebení; nevhodný výběr k, konvexních a konkávních materiálů forem, nevhodná tvrdost; 　　★ Vodítko (čep) je opotřebené; 　　★ Nevhodné přidání těsnění. 2. Protiopatření: 　　★Řešení problémů s přeskakováním žetonů, blokováním žetonů, zasekáváním atd.; 　　★Věnujte pozornost podávání, včas ořízněte pás materiálu a včas vyčistěte formu; 　　★Upravte konstrukci pro zvýšení celkové pevnosti razníku a zmenšení velikosti rovné hrany matrice. Dávejte pozor na sklon nebo oblouk na okraji děrovací čepele a malá část je odříznuta; 　　★Délka malého razníku je zkrácena ve srovnání s větším razníkem o více než jednu tloušťku materiálu; 　　★Upravit design; 　　★Ovládejte přesnost zpracování konvexní a konkávní formy nebo upravte konstrukční mezeru, řádně zvyšte děrovací vůli malých dílů; 　　★Upravte množství kapiček oleje nebo změňte typ oleje; 　　★ Zkontrolujte přesnost každé tvářecí části a upravte ji nebo ji vyměňte, abyste řídili přesnost zpracování; 　　★Zkoumejte nebo nahraďte; 　　★Vyměňte vodicí sloupek a vodicí kryt, věnujte pozornost každodenní údržbě; 　　★ Vyměňte materiál a použijte vhodnou tvrdost