Závod na zpracování lisování Cangzhou, jaké jsou dokončovací procesy lisovacího nástroje + přesnost lisování 0,01 mm

Technik odpovědný za hardware továrny na zpracování lisování v Cangzhou řekl, že takzvaná konečná úprava mechanických dílů má zajistit nejvyšší přesnost mechanických dílů a také klade vyšší požadavky na podniky. Dokončení mechanických dílů je ekvivalentní zlepšení přesnosti mechanických dílů. , Ze strany se zlepšuje kvalita výroby a ekonomické přínosy. Dokončení pomocí razidel musí být prováděno v přísném souladu s příslušnými zpracovatelskými postupy a dbát na bezpečnost zpracování. Dokončení lisovacích nástrojů zahrnuje čtyři postupy zpracování. Následující Xiaoshuo se podívá na konkrétní obsah: 1) Výroba: Hlavní platformou zpracování lisování je pracovní stůl, kde se konkávní a konvexní formy řídí, aby se určilo lisování, které mechanické části vydrží. Tímto způsobem může zabránit tomu, aby lisování bylo příliš velké nebo příliš malé, což má za následek nižší přesnost obrábění dílů, ztrátu smyslu zpracování a nakonec zabránění vyražení dílů z pracovního stolu během procesu lisování. 2) Polohování: Polohování je klíčem k řízení postupu dílů. Pokud dojde k odchylce, sníží se nejen přesnost zpracování, ale nelze zaručit bezpečnost provozu. Proto, když se provádí lisování, musí být provedeno přesné umístění s ohledem na strukturu lisovacího nástroje, bezpečnost lisování, kontrolu provozu a další aspekty a umístění hotových dílů je rozumné. 3) Návod: Spojení vodicí konstrukce má především naplánovat horní a dolní lisovací trasy, aby bylo zajištěno, že konkávní a konvexní formy splňují standardní požadavky během zpracování lisovacího nástroje. Vodicí sloupek je nejčastěji používaným vodicím zařízením při zpracování raznic, které nejenže hraje pevnou roli, ale také zajišťuje, že se vodicí sloupek při dokončovací úpravě nepoškodí. 4) Fixace: Pro zpracování lisovacích forem je třeba opravit mnoho dílů, včetně: šroubů, matic, pružin, každá část musí být dobře upevněna a před lisováním formy je třeba zkontrolovat integritu a stabilitu dílů . kontrola. Je to proto, že proces ražení samotné raznice je velmi rozsáhlý. Jakmile není obrobek dobře upevněn, povede to k rozvoji ofsetu a bude to mít velmi vážný dopad na přesnost zpracování. Proto je fixace důležitějším článkem. Hardware, 15 let zaměření na zpracovatelský závod na lisování Cangzhou, 20 000+ sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích lisů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí jako přesnost lisování až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!