Výroba kovových lisovacích dílů v Cangzhou Botou, řešení běžných výrobních problémů + výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den

Technici výroby kovových lisovacích dílů v Cangzhou Botou předložili několik návrhů na běžné problémy a způsoby zpracování ve výrobě, Xiaoshuo shromáždil některé poznatky a dal o nich všem vědět: Při každodenní výrobě bude velikost děrování příliš velká. Pokud je příliš malý (může překročit požadavky specifikace) a velikost razníku je značně odlišná, kromě konstrukčních rozměrů tvarovací konvexní a konkávní formy, přesnosti zpracování a zaslepovací mezery by měly být také následující aspekty být považován za Řešení: (1). Při opotřebení děrovací hrany se zvyšuje tahové namáhání materiálu a zvyšuje se tendence výlisků převracet se a kroutit. Při převrácení se velikost děrovacího otvoru zmenší. (2). Silný tlak na materiál způsobuje plastickou deformaci materiálu, což způsobí zvětšení velikosti děrování. Když se silný tlak sníží, velikost děrování se zmenší. (3). Tvar hrany děrovací hrany. Pokud je konec oříznut se sklonem nebo obloukem, děrovací síla se zpomalí a děrovací část se nebude snadno otáčet nebo kroutit. Proto se velikost děrování zvětší. Když je konec razníku plochý (žádné zkosení nebo oblouk), bude velikost děrování relativně malá. Ve specifické výrobní praxi by měla být provedena specifická analýza konkrétních problémů, aby se zjistily metody řešení problémů. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na výrobce hardwarových lisovacích dílů, 20 000+ sad vlastních zkušeností s výrobou forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů. Přesnost lisovacích dílů může dosáhnout 0,01 mm a je přísně kontrolováno 16 kontrol kvality. Dokáže rychle vyřešit časově kritický problém plochých podložek, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!