Stručně popište, jak kontrolovat kvalitu procesu tlakového nýtování

1. Obsah zpracování tlakového nýtovacího procesu: tlakové nýtovací matice, šrouby, svorníky a přizpůsobené hardwarové tlakové nýtovací díly (vodicí kolíky, polohovací nosné sloupky atd.), elektrostatické držáky ručních misek, tlakové nýtovací klíče atd.;

2. U tlakových nýtovacích dílů v blízkosti okraje výrobku nebo obvodu otvoru bude okraj výrobku nebo obvod otvoru po nýtování výrazně deformován. Podle deformace a roztažnosti materiálu proveďte odpovídající opatření (jako je tvarování/nebo leštění), aby byly splněny požadavky na velikost výkresu a vzhled.

3. Po lisovaném nýtování nesmí dojít k žádnému zalisování nebo vychýlení a musí být zajištěno, že závit a příslušný otvor jsou soustředné.

4. Materiál, specifikace a modely dílů pro tlakové nýtování musí být v souladu s výkresy a specifikace nesmí být lisované;

5. Po tlakovém nýtování nesmí být okolí tlakového nýtovacího dílu zjevně zdeformované nebo vypouklé nebo konkávní a nesmí na něm být patrný otisk nebo ražení, které by nemohlo být překryto zjevnou povrchovou úpravou.

6. Po tlakovém nýtování nesmějí být tlakové nýtovací díly nakloněny a nesmí se uvolňovat nebo odpadávat a musí být odzkoušena jejich pevnost; síla push-pull a hodnota točivého momentu musí splňovat požadavky předpisů PEM pro tlakové nýtovací díly. (Průvodce: Analýza selhání zlomeniny šroubu hlavy válců)

7. Před lisováním nýtování je nutné včas potvrdit, zda vnější označení lisovaných nýtovacích dílů používaných ve výrobní lince a fyzické předměty (materiály, specifikace a modely) v balicím sáčku splňují požadavky výkresů a zda jsou se míchá v balicím sáčku.

8. Věnujte pozornost tlakovým nýtovacím dílům, které jsou v blízkosti ohybové hrany nebo formovací hrany, zejména závitu a vzhledu (deformace).

9. Po lisování nýtování proveďte namátkové kontroly vzorků materiálu, specifikací, modelů a závitů dílů tlakového nýtování na výrobku, zda splňují požadavky výkresů, zda nedochází k úniku tlaku, nesprávnému tlaku, špatné poloze tlaku, míchání tlaku a další jevy.

10. Po tlakovém nýtování je třeba provést kvalifikaci závitu dílů tlakového nýtování, projít předpisem a zastavit regulaci.

11. Po ukončení tlakového nýtování je nutné zkontrolovat, zda je rovinnost v rozmezí. Pokud překročí normu, je třeba ji předat montérovi ke korekci tvaru.

12. Existuje velké množství tlakových nýtovacích kolíků a šroubů pro jeden výrobek. Některé výrobky budou vyrábět speciální přípravky pro tlakové nýtování a speciální kontrolní přípravek je nutný pro kontrolu, zda se nevyskytují nějaké závady, jako je únik nebo nesprávný tlak.

Další související novinky v oboru technologie lisovacího hardwaru: