Stručné představení výkonu vysokopevnostních šroubových ložisek

Když je namontován šroub s vysokou pevností, matice se utáhne, aby šroub vytvořil předpětí, aby stlačil kontaktní povrch prvku. Tření kontaktní plochy zabraňuje vzájemnému klouzání spojovacích desek k dosažení účelu přenosu vnější síly.

Podle mechanismu přenosu síly se vysokopevnostní šrouby dělí na vysokopevnostní šrouby třecího typu a tlakové vysokopevnostní šrouby. Struktura a instalace těchto dvou šroubů jsou v zásadě stejné. Vysokopevnostní šrouby třecího typu však přenášejí zatížení třením, takže rozdíl mezi šroubem a otvorem pro šroub může dosáhnout 1,5-2,0 mm. Charakteristiky přenosu síly tlakových vysokopevnostních šroubů zajišťují, že za normálních podmínek použití smyková síla nepřekročí třecí sílu, která je stejná jako u vysokopevnostních šroubů třecího typu. Když se zatížení opět zvýší, dojde k relativnímu prokluzu mezi spojovacími deskami. Spojení závisí na smykovém odporu šroubu a tlaku stěny otvoru pro přenos síly, což je stejné jako u běžného šroubu, takže rozdíl mezi šroubem a otvorem pro šroub je o něco menší, 1,0 ~ 1,5 mm. (Průvodce: Záležitosti vyžadující pozornost při konstrukci vysokopevnostních šroubů)

Ve srovnání s tlakovými vysokopevnostními šrouby mají vysokopevnostní šrouby třecího typu menší deformaci, nižší nosnost a dobrou odolnost proti únavě a odolnost proti dynamickému zatížení. Tlakový vysokopevnostní šroubový spoj má vysokou únosnost, ale velkou smykovou deformaci, proto se obecně používá pouze pro spoje v konstrukcích, které snášejí statické zatížení a nepřímo dynamické zatížení.