Boluo hardwarové zpracování dílů lisování, jaké jsou běžné příčiny vad lisování + 15 let výrobců vám ukáže

Pracovníci hardwarové výroby odpovědní za zpracování hardwarových lisovacích dílů Boluo uvedli, že lisovací lis je speciální procesní zařízení pro zpracování materiálů na díly (nebo polotovary) při lisovacím zpracování. Podle charakteru klasifikace procesu: vysekávací zápustka, ohýbací zápustka, tažnice, tváření atd. Klasifikace podle stupně kombinace procesů: jednoprocesová forma, složená forma, progresivní forma. Tři prvky výroby lisování: rozumná technologie lisování, pokročilé formy a efektivní lisovací zařízení. Následující Xiaoshuo vám ukáže běžné vady ražení a jejich příčiny: 1. Vady vysekávání, děrování, ořezávání: příliš velké otřepy, deformace, povrchové škrábance, nekonzistence velikosti, málo otvorů atd. (1) Příliš velké otřepy → konvexní a konkávní Mezera matrice je příliš velká nebo příliš malá; řezná hrana je opotřebovaná; přesnost navádění je špatná; poloha konvexních a konkávních forem není soustředná atd. (2) Deformace → Vzdálenost otvorů je příliš malá; přítlačná deska dobře nesedí s konkávním povrchem formy; mezera je příliš velká atd. (3) Poškrábání povrchu → tažení a tažení během provozu; listový materiál je během procesu řezání poškrábán. (4) Nekonzistence velikosti → krmení není na místě; polohovací zařízení je poškozené nebo uvolněné, posunutí polohy atd. (5) Méně děr → průbojník je zlomený; nestačí délka šídla atd. Zaslepovací, děrovací a ořezové produkty jsou náchylné k vadným pozicím 2. Tažené a kreslící výrobky jsou náchylné k vadným polohám 3. Vady lemování: Lemování není svislé, výška lemování je nekonzistentní, lemování chmýří, praskliny v lemování atd. (1) Lemování není svislé → mezera mezi konvexní a konkávní formou je příliš velká. (2) Nekonzistentní výška lemování → nerovnoměrná mezera mezi konvexními a konkávními formami; nepřesné umístění; nepřesná velikost záslepek. (3) Obrubování a zdrsnění→Břit má jizvy; na povrchu dílů jsou nečistoty; tvrdost řezné hrany je příliš nízká. (4) Prasklina v lemu → velké otřepy při ořezávání; mezera mezi konvexní a konkávní formou je příliš malá; dojde k náhlé změně tvaru lemování. Lemované výrobky jsou náchylné na vady. 4. Vady ohybu: nekvalifikované úhly ohybu, zlomené hrany, schody v rozích ohybu atd. (1) Úhel ohybu je nekvalifikovaný → mezera mezi konvexní a konkávní formou je příliš velká a odpovídající úhel konvexní a konkávní formy neodpovídá tloušťce materiálu desky. (2) Ohybová hrana je zlomená → mezera mezi razníkem a matricí je příliš malá; úhel ohybu je příliš malý; děrovací síla je příliš velká a rychlost je příliš vysoká; materiál desky je příliš tvrdý. (3) Úhel ohybu R má kroky → úhel ohybu konvexní a konkávní matrice je příliš velký; vnější úhel R je příliš velký; ohýbací síla je příliš malá. Ohýbací produkty jsou náchylné k lokalizaci vad hardwaru, 15 let zaměření na zpracování dílů pro lisování hardwaru Boluo, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní produkce 3 kusů milion děrovačů Výrobní kapacita, přesnost ražení jako hedvábí může dosáhnout 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a národní standardní originální továrny a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!